ТУ 5772-729-11131395-2015
Общее описание
Представляет собой напыляемый двухкомпонентный полимочевинный состав. Состоит из форполимера на основе изоцианата MDI (компонент А) и отвердителя полиаминного типа (компонент Б). Обеспечивает получение гибкой, упругой, монолитной пленки.
Характеристики
- не содержит растворителей, не токсична после отверждения;
- быстрое отверждение позволяет наносить покрытия из полимочевины на наклонные и вертикальные поверхности без образования потеков и наплывов;
- высокая ударопрочность, износостойкость, устойчивость при низких температурах; простота в обращении: подбор цвета покрытия путем введения наполнителя;
- высокая пластичность, что препятствует образованию трещин;
- хорошая адгезия к поверхностям различной природы.
Рекомендуемое применение
- антикоррозионные покрытия по черному металлу: внутренние и наружные покрытия стальных емкостей, силосов и труб, мостов, опор, свай, корабельных палуб;
- гидрозащитные кровельные покрытия, в том числе наносимые поверх теплоизоляционного слоя из жесткого напыляемого пенополиуретана;
- создание бесшовных пленочных покрытий, наносимых на подложку из геотекстиля, для обкладки земляных котлованов-отстойников, предназначенных для удержания различных жидкостей.
Свойства компонентов
| Показатель | Компонент А | Компонент Б |
|---|---|---|
| Внешний вид | Маловязкая жидкость от желтого до коричневого цвета | Однородная маловязкая жидкость с пигментом |
| Вязкость при 25°С, Па с | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 |
| Аминное число | - | 20-60 |
| Содержание изоцианатных групп, % | 13-15 | - |
| Плотность, г/см3 | 1,20-1,25 | 0,95-1,20 |
| Содержание основного вещества, % | 100 | 100 |
| Содержание летучих органических веществ, % | 0 | 0 |
Способ применения и рекомендации
- Продукт предназначен только для нанесения квалифицированным персоналом с применением специального оборудования в соответствии с условиями техники безопасности (см. ниже).
- Оборудование для нанесения: GRACO E-10 HP и выше по классу (соотношение по объему: 1:1)
- Пистолет: FUSION, PROBLER
- Параметры нанесения ХТ-2001: давление в системе: 150-200 бар, температура компонентов: 65-75 °С, температура в шлангах: 60-65 °С
- Температура поверхности должна быть на 5 С выше точки росы.
- На очищенную от пыли, обезжиренную и сухую поверхность наносится полиуретановый ХТ-105 или эпоксидный ХТ-104 грунт. После высыхания грунта до степени 3 нанести ХТ-2001 несколькими проходами в направлениях север-юг, запад-восток для равномерного набора толщины пленки. Рекомендуемая толщина покрытия до 2,5 мм.
- Теоретический расход материала: 1 кг на 1 м2 толщиной 1 мм.
Внимание! Избегайте нанесения ХТ-2001 на влажную поверхность. Неизбежно возникновение пузырей и отслаивания полимера. Плохо прогрунтованный бетон ведет к образованию кратеров и пор на поверхности!
Характеристики смеси после смешения
| Цвет | Различная цветовая гамма |
| Вязкость при 25°С, Пас | 0,5-1,0 |
| Плотность, г/см3 | 0,98-1,04 |
| Время желатинизации, с | 10-15 |
Характеристики отвержденного материала
| Предел прочности при разрыве, МПа, не менее | 13-17 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 400-475 |
| Водонепроницаемость при давлении 0,2 МПа в течение 24 ч | водонепроницаем |
| Водопоглощение в течение 24 ч, % масс., не более | 2,0 |
| Твердость, Шор А, усл.ед. не менее | 80 |
| Адгезия к поверхности, МПа не менее: бетона металла | 1,5 5,0 |
| Сопротивление статическому продавливанию при нагрузке 250 Н в течение 24 ч | Материал выдерживает испытания по ГОСТ 2678 на гибкость при минус 40°С на брусе радиусом 5 мм |
Техника безопасности
При работе с составом использовать защитные очки, перчатки, комбинезоны либо другую защитную одежду. В случае попадания состава в глаза следует промыть их водой в течение 15 мин и немедленно обратиться за медицинской помощью. Рабочее место должно хорошо вентилироваться.
Хранение
Продукт поставляется в оригинальной заводской упаковке.
Храните материал в сухом прохладном хорошо вентилируемом месте в плотно закрытых контейнерах при температуре от 15 до 30 °С. Защищать от солнечных лучей, нагревания.