ПОЛИМОЧЕВИННАЯ композиция ХТ-2016

Print    Email

 

ТУ 5775-723-11131395-2015

Общее описание

Представляет собой двухкомпонентный состав для получения полимочевинного эластомера. Состоит изфорполимера на основе изоцианата (компонент А) и отвердителя полиаспартическоготипа (компонент Б).
Обеспечивает получение особо гибкой, упругой,монолитной пленки, светостойких гидроизоляционных покрытий.

Характеристики

  • рабочее время не менее двух часов:
  • для нанесения может быть использован краскопульт;
  • время до отлипа 15 минут:
  • время полного отверждения 2-3 часа;
  • толщина покрытия до 200 мкм;
  • высокая адгезия к ПВХ;
  • УФ-стойкое покрытие для XT-2002;
  • высокая ударопрочность, износостойкость, устойчивость к высоким и низким температурам;
  • простота в обращении;
  • возможность колеровки в RAL;
  • дает светостойкий, не выцветающий полимер;
  • высокая пластичность, что препятствует образованию трещин;
  • хорошая адгезия к поверхностям различной природы(можно наносить на металл и бетон без праймера)
  • малочувствительна к присутствию влаги наповерхности, которую защищают с помощью XT-2016.

Рекомендуемое применение

  • антикоррозионные покрытия по металлу: внутренние инаружные покрытия стальных емкостей, мостов, опор,свай, корабельных палуб;
  • УФ-стойкое покрытие (финишное) для защиты кузовов легковых автомобилей;
  • УФ защитное покрытие для эпоксидов, ароматических полимочевин и полиуретанов.

Свойства компонентов

 Компонент АКомпонент Б
Внешний вид Маловязкая жидкость от бесцветного до светло-желтого цвета Однородная матовая жидкость с пигментом
Вязкость при 25°С, Пас 0,9-1,5 0,05-0,2
Содержание азота, % - 4-7
Содержание изоцианатных групп, % 21-23 -
Плотность, г/см3 0,9-1,1 0,7-0,8

Подготовка смеси

Соотношение компонентов по весу: А:Б=100:200.
Компоненты А и Б тщательно перемешать в течение 1-2 минут и нанести на поверхность с помощью кисти, валика или краскопульта.

Характеристики отвержденнсто материала

Предел прочности при разрыве, МПа,не менее 10
Относительное удлинение при разрыве,%, не менее 100
Водонепроницаемость при давлении 0,2 МПа в течение 24 ч водонепроницаем
Водопоглощение в течение 24 ч, %масс., не более 2,0
Твердость, Шор А, усл.ед. не менее 70
Адгезия к поверхности, МПа не менее:
- бетона
- металла

1,5
5,0

Способ применения и рекомендации

Минимальная рекомендуемая рабочая температура -3°С.
Не допускается прямого попадания влаги в контейнеры* с продуктом и на обрабатываемую поверхность.
Рабочее время: не менее 2 часов при 20 °С послесмешивания. После смешивания начинается химическая реакция и идет постепенное нарастание вязкости.
Содержимое металлической банки (компонент А) вылить при перемешивании в белое 2 л пластиковое ведро с компонентом Б. Смесь тщательно перемешать в течение 1-2 минут с помощью мешалки для краски или любым другим способом. При этом возможно небольшое выделение тепла!
В результате получается однородная низковязкая жидкость с пигментом. Возможно приготовление смеси компонентов А и Б суммарно весом не более 3 кг. На очищенную от пыли, обезжиренную и сухую поверхность нанесите состав, используя кисти, валик, шпатель.
Запрещено производство работ при выпадении осадков.
Количество слоев неограниченно. Расход материаламинимум 200 г на 1 м2.

Техника безопасности

При работе с составом использовать защитные очки,перчатки, комбинезоны либо другую защитную одежду. Вслучае попадания состава в глаза следует промыть их водой втечение 15 мин и немедленно обратиться за медицинской помощью. Рабочее место должно хорошо вентилироваться.

Транспортировка и хранение

30°с

transport2

garant1

компонент А компонент Б

* Не укупоривать контейнеры в которые попала (или есть подозрение, что попала) влага. Требуется тщательная очистка и осушка контейнеров перед их повторным использованием.