Поиск - Каталог товаров
Поиск - Категории
Поиск - Контакты
Поиск - Контент
Поиск - Описание
Статьи ХИМЭКС (93)
Эпоксидные материалы серии ХТ-500 для выполнения полного комплекса работ по ремонту бетонных и железобетонных изделий и сооружений
Как известно, полимербетоны на основе эпоксидных смол обладают рядом преимуществ по сравнению с традиционными строительными материалами на цементных связующих:
- высокой адгезией к бетонам и металлам;
- высокой механической прочностью, пластичностью, трещино- и морозостойкостью;
- конструкционной стойкостью и износостойкостью;
- низкой усадкой при отверждении;
- влаго- и химической стойкостью к действию кислот, щелочей, ГСМ и растворителей.
Выпускаемые эпоксидные материалы предназначены для выполнения всех или отдельных наиболее ответственных операций в цикле ремонтных работ, который включает в себя:
- пропитку бетона, первичную гидроизоляцию и обеспыливание, нанесение адгезионного слоя между старым бетоном и ремонтной штукатуркой;
- защитную грунтовку поверхностей черных металлов, арматуры и анкерных деталей;
- инъектирование, герметизацию и заполнение каверн и трещин;
- штукатурку железобетонных изделий;
- восстановление геометрии крупных фрагментов и лепки;
- укрепление поверхности и усиление железобетонных конструкций посредством их оклейки стеклотканью и другими материалами;
- заливку горизонтальных поверхностей и полов;
- установку закладных деталей и анкерных болтов.
Все представленные материалы применяются только после проведения предварительных подготовительных работ: удаления пришедших в негодность фрагментов бетона и штукатурки, грязи, масел, расшивки трещин и щелей в соответствии с технологиями, описанными в руководящих материалах [1-11].
Предлагаемые композиции серии ХТ-500 представляют собой не наполненные, наполненные и высоконаполненные двухкомпонентные эпоксидные составы без растворителей или на водной основе. Ряд марок ХТ предлагается в трех модификациях «медленный» (ХТ-5.. /1), «нормальный», (ХТ-5.. /2), «быстрый» (ХТ-5.. /3), что позволяет эффективно применять предлагаемые композиции, как при низких, так и при повышенных температурах окружающей среды и учитывать специфику проводимых работ. Ряд композиций можно наносить на влажные поверхности. Полный список предлагаемых материалов, их назначение и рекомендации по применению представлен в таблице 1.
Список руководящих материалов.
[1] РД 153-34.0-21.601-98. Типовая инструкция по эксплуатации производственных зданий энергопредприятий. Ч 1. Р. 2 «Технология ремонта зданий и сооружений».
[2] СН 525-80. Инструкция по технологии приготовления полимербетонов и изделий из них. Утверждено Госстроем СССР, Москва, 1981 г.
[3] Методические рекомендации по установке закладных деталей и анкерных болтов приклеиванием к бетону и защита их от коррозии. Утверждено Союздорнии, 1990 г.
[4] Руководство по ремонту элементов мостового полотна автодорожных мостов. Утверждено Минавтодором РСФСР 25.01.1988г, Москва 1989 г.
[5] Руководство по усилению железобетонных мостов методом наклейки поверхностной арматуры. Утверждено; Минавтодором РСФСР 03.09.1987 г.
[6] Руководство по усилению ЖБ конструкций композиционными материалами. Развитие свода правил № 52-101-2003 г.
[7] ВСН-214-82. Сборник инструкций по защите от коррозии. Утверждено ММСС СССР, Москва 1984 г.
[8] ОДМ 218.2.002-2009. Методические рекомендации по применению современных материалов в сопряжении дорожной одежды с деформационными швами мостовых сооружений. Утверждено распоряжением Федерального дорожного агентства Министерства транспорта РФ от 28.07.2009 г.
[9] ОС-28/1270-ис. Отраслевой дорожный методический документ. Методические рекомендации по ремонту и содержанию автомобильных дорог общего пользования. Письмо Министерства транспорта РФ от 17.03.2001г.
[10] Рекомендации по ремонту железобетонных мостов (конструктивные и технологические решения). Утверждены Минавтодором РСФСР, Протокол № 18 от 21.10.1984 г.
[11] Рекомендации по ремонту поверхностей бетонных и железобетонных элементов мостов с использованием средств механизации. Утверждены Минавтодором РСФСР, Протокол № 5 от 30.01.1986 г.
Таблица 1.
| № | Назначение материала | Название | Примечания |
|---|---|---|---|
| 1 | Пропитка бетона для ликвидации пылеобразования, повышения износостойкости и первичной гидроизоляции, создание адгезионного слоя между старым и новым бетоном или ремонтной штукатуркой[1,9,10,11]. | ХТ-503 | Эпоксидный состав на водной основе. Применяется для сухих и влажных поверхностей. Может использоваться для затворения цементных составов. Низковязкий не наполненный эпоксидный состав. Применяется только для сухих поверхностей, однако позволяет варьировать время жизни композиции от 1 до 8 ч. Может применяется для приготовления полимербетонов и изделий из них [2,8,11]. |
| 2 | Защитная грунтовка поверхностей черных металлов, арматуры и анкерных деталей, в том числе с остатками продуктов коррозии [1,3,7,9,10]. | ХТ-505 | Низковязкий эпоксидный состав, содержащий антикоррозионные добавки и пигменты. Применяется для покрытия сухих и влажных поверхностей в интервале температур (5 - 35)°С. Время жизни не менее 2 ч. |
| 3 | Инъектирование, герметизация и заполнение каверн, трещин бетонных сооружений и конструкции [1,4,9,10]. . | ХТ-510/1,2,3 | Низковязкий эпоксидный состав с варьируемым по желанию заказчика временем жизни от 1 до 8 ч. Отверждение возможно при температуре от 0°С. Может применяться для приготовления полимербетонов и изделий из них [2,8,11]. |
| 4 | Ремонт и штукатурка железобетонных изделий, заполнение поверхностных швов и трещин, раковин и каверн небольших размеров [1,9,10]. | ХТ-511/1,2,3 | Высоконаполненный состав - тиксотропный клей и ремонтный раствор.Позволяет проводить оплошную штукатурку выщербленных поверхностей. Возможно, варьировать времени жизни композиции от 1 до 6 ч. |
| 5 | Восстановление геометрии крупных фрагментов и лепки с целью обеспечения требуемого эстетического и декоративного вида. [1,9]. | ХТ-512/3 | Тиксотропный высоконаполненный состав. Имеет консистенцию пластилина, позволяющую легко воспроизводить утраченные детали, устранять сколы и выбоины. Допускается работа в условиях повышенной влажности. Время жизни 1,5 ч. |
| 6 | Укрепление поверхности и усиление железобетонных конструкций посредством оклейки изделий стеклотканью и другими материалами. Грунтовка под материалы для оклейки [1,6]. | ХТ-513/1,2,3 | Низковязкий эпоксидный состав для пропитки и приклеивания холстов стеклоткани. Наполненный состав для грунтовка поверхностей железобетонных конструкций перед их оклейкой тканью, предварительно пропитанной составом ХТ-510/1,2,3. Обе композиции применяются для сухих поверхностей. Время жизни от 1 до 6 ч. |
| 7 | Штукатурка стен и заливка горизонтальных поверхностей и наливных полов, гидроизоляция бетонных поверхностей [1,7,9,10]. | ХТ-520/1,2,3 | Наполненный состав, обладающий повышенной износостойкостью и водостойкостью. Наносится на сухие поверхности. Времени жизни от 1 до 6 ч. |
| 8 | Фиксация закладных металлических деталей, анкерный состав, наклейка поверхностной арматуры с целью усиления железобетонных конструкций. [1,3,5,10]. | ХТ-511/3 ХТ-520/3 ХТ-513/3 |
Высоконаполненный состав - тиксотропный клей и ремонтный раствор.Применяется для вертикальных и горизонтальных поверхностей. Наполненные составы. Рекомендуется для фиксации анкеров и стальных закладных деталей в гнездах с небольшими допусками.Все указанные составы применяются для сухих поверхностей и отверстий и имеют время жизни до 1 ч. |
Химически стойкие эпоксидные материалы серии ХТ-500 для защиты бетонных и железобетонных изделий и сооружений от агрессивных сред.
Защита бетонных и железобетонных изделий и сооружений от агрессивных сред является актуальной задачей для цехов металлургических и химических предприятий и в различных отраслях сельскохозяйственной и пищевой промышленности.
Руководствуясь Типовыми инструкциями и Методическими рекомендациями [1,3,6], нами разработаны химически стойкие не наполненные, наполненные и высоко наполненные двухкомпонентные эпоксидные составы без растворителей:
- затирка ХТ-521, использование которой позволяет создавать кафельные покрытия, устойчивые к воздействию агрессивных сред;
- эпоксидные составы ХТ-527/1,2,3 и ХТ-528/1,2,3 позволяющие проводить защиту железобетонных изделий и сооруженийот агрессивных сред. Показатели химической стойкости составов приведены в таблице 2. Ремонт и усиление железобетонных конструкций методом армированием композиционными материалами аналогично составам ХТ-510/1,2,3 и ХТ-513/1,2,3 [6].
Таблица 2.
| № | Среда | ХТ-521 | ХТ-527 | ХТ-528 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 7 дней | 7 дней | 30 дней | 7 дней | 30 дней | ||
| 1 | Ацетон | В | В | СД | В | СД |
| 2 | Бензин 92 | А | А | А | А | А |
| 3 | Толуол | А | А | А | А | А |
| 4 | Уксусная кислота (20%) | АД | АД | АД | АД | |
| 5 | NH3 (10%) | А | В | А | В | |
| 6 | NaCl (насыщ) | А | А | А | А | А |
| 7 | NaOH (30%) | А | А | А | А | А |
| 8 | HCl (10%) | АД | АД | ВД | АД | ВД |
| 9 | H2SO4 (50%) | А | А | АД | А | ВД |
| 10 | Хлороформ | В | С | В | С | |
А - стоек, В - ограничено стоек, С - разрушение, Д - меняет цвет
Все представленные материалы применяются только для сухих поверхностей после проведения предварительных подготовительных работ, при этом мы рекомендуем применять для данных работ весь необходимый спектр материалов серииХТ-500. Материалы предназначены для проведения внутренних и наружных работ. Список предлагаемых химически стойких материалов, их назначение и рекомендации по применению представлен в таблице 3.
Таблица 3.
| № | Назначение материала | Название | Применение |
|---|---|---|---|
| 1 | Герметизация швов всех видов керамической облицовки, мозаики и природного камня на стенах и полах [1]. | ХТ-521 | Высоконаполненный состав применяется в интервале температур (5 - 40°С). Отделка промышленных помещений, лабораторий и цехов химических предприятий и сельскохозяйственных объектов. Рекомендуется для цехов промышленных предприятий, имеющих высокие механические нагрузки на полы и гаражей. |
| 2 | Защита бетонных конструкций от агрессивных сред, а так же укрепление и усиление конструкций посредством оклейки изделий стеклотканью и другими материалами. Грунтовка под материалы. Фиксация закладных металлических деталей, анкерный состав, наклейка поверхностной арматуры с целью усиления железобетонных конструкций [1,3,6]. | ХТ-527/1,2,3 ХТ-528/1,2,3 |
Низковязкий эпоксидный состав для пропитки и приклеивания холстов стеклоткани. Применяется для вертикальных и горизонтальных поверхностей. Наполненный состав для грунтовки поверхностей железобетонных конструкций перед их оклейкой тканью, предварительно пропитанной составом ХТ-527/1,2,3.Рекомендуется для фиксации анкеров и стальных закладных деталей в гнездах с небольшими допусками. Оба состава применяют в интервале температур (10- 40°С). Возможно варьировать время жизни составов от 1 до 6 ч. |
Опубликовано в
Статьи ХИМЭКС
ТУ 2257-677-
| Описание продукта | Низковязкий химически стойкий эпоксидный состав на базе смолы ХТ-527А и аминного отвердителя ХТ-527Б. | |
| Область применения | Защита бетонных конструкций от агрессивных сред в цехах химических предприятий, а так же укрепление и усиление конструкций посредством оклейки изделий стеклотканью и другими материалами. Пропиточный клей для холстов из углеродных волокон. Применяется для сухих поверхностей, позволяет варьировать время жизни от 1 до 6ч. | |
| Характеристика | Высокая химическая стойкость и механическая прочностью отвержденного материала. | |
| Показатели качества | ХТ-527А | ХТ-527Б |
| Внешний вид | Прозрачная жидкость | Жидкость от светло до темно- коричневого цвета |
| Вязкость при 20оС, Пас не более | 2,5 | 0,3-0,7 |
| Время использования 20оС, ч | 1-8 | |
| Время отверждения при 20оС, ч | 24 | |
| Условия нанесения Интервал температур, оС | 15 - 40 | |
| Подготовка смеси | Исходные компоненты ХТ-527А и ХТ-527Б (в соотношение 2:1 по весу) необходимо перемешать низкооборотной мешалкой до однородной массы в течение 5-10 мин. | |
| Рекомендации по применению | РД 153-34.0-21.601-98. Типовая инструкция по эксплуатации производственных зданий энергопредприятий. Ч 1. Р. 2 «Технология ремонта зданий и сооружений». Руководство по усилению ЖБ конструкций композиционными материалами. Развитие свода правил № 52-101-2003 г. | |
| Свойства композиции, отвержденной при комнатной температуре в течение 7 дней | - плотность ~ 1,16 г/см3 - прочность на сжатие ~ 105 МПа - прочность на изгиб ~ 95 МПа Химическая стойкость (контакт со средой в течение 7 дней): Ацетон - В, Бензин 92 - А, Толуол - А, Уксусная кислота (20%) - АД, NH3 (10%) - А, NaCI (насыщ.) - А, NaOH (30%) - А, HCl (10%) - АД, H2SO4 (50%) - А, Хлороформ - В. (А - стоек, В - ограничено стоек, Д - меняет цвет). |
|
| Упаковка | По желанию заказчика компоненты могут быть упакованы во фляги или стальные бочки. В мелкой фасовке смоляную часть упаковывают в полимерные емкости с крышками, отвердитель упаковывают в стальные банки или полимерные бутыли. По согласованию с потребителем допускается использовать другие виды тары, изготовленные по НД и обеспечивающие сохранность продукции. | |
| Хранение | В плотно закрытой таре, в крытом складском помещении при температуре не выше 30оС и на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов. Гарантийный срок при соблюдении потребителем условий хранения - 12 месяцев. | |
| Техника безопасности | При работе с составом использовать защитные очки, перчатки, комбинезоны, либо другую защитную одежду. В случае попадания состава в глаза - промыть водой в течение 15 мин и немедленно обратиться за медицинской помощью. Рабочее место должно хорошо вентилироваться. | |
Опубликовано в
Статьи ХИМЭКС
ТУ 2257-677-2257-681-11131395-2010
| Описание продукта | Наполненный эпоксидный состав на базе смолы ХТ-528А иаминного отвердителя ХТ-528Б. | |
| Область применения | Защита бетонных конструкций от агрессивных сред в цехаххимических предприятий. Грунтовка поверхностей железобетонныхконструкций перед их оклейкой стеклотканью с целью усиления.Фиксация закладных металлических деталей в гнездах с не большимидопусками. Наклейка поверхностной арматуры. Применяется длясухих поверхностей, позволяет варьировать время жизни от 1 до 6ч. | |
| Характеристика | Высокая химическая стойкость и механическаяпрочностью отвержденного материала. | |
| Показатели качества | ХТ-528А | ХТ-528Б |
| Внешний вид | Вязкая масса серо-коричневогоцвета | Жидкость от светло дотемно-коричневого цвета |
| Вязкость при 20°С, Пасне более | 20,0-25,0 | 0,3-0,7 |
| Время использования при 20°С, ч | 1-6 | |
| Время отверждения при 20°С, ч | 24 | |
| Условия нанесения Интервал температур, °С | 10- 40 | |
| Подготовка смеси | Исходные компоненты ХТ-528А и ХТ-528Б (в соотношение 3,8:1 повесу) необходимо перемешать низкооборотной мешалкой до однородноймассы в течение 5-10 мин. | |
| Рекомендации поприменению | РД 153-34.0-21.601-98. Типовая инструкция по эксплуатациипроизводственных зданий энергопредприятий. Ч 1. Р. 2 «Технология ремонтазданий и сооружений». Методические рекомендации по установкезакладных деталей и анкерных болтов приклеиванием к бетону изащита их от коррозии. Утверждено Союздорнии, 1990 г. Руководствопо усилению ЖБ конструкций композиционными материалами. Развитиесвода правил № 52-101-2003 г. | |
| Свойства композиции, отвержденнойпри комнатной температуре втечение 7 дней | - плотность ~ 1,37 г/см3. - прочность на сжатие ~ 85 МПа - прочность на изгиб Т~58 МПа - адгезия к бетону 4 МПа Химическая стойкость (контакт со средой в течение 7 дней): Ацетон - В, Бензин 92 - А, Толуол - А, Уксусная кислота (20%) - АД, NH3 (10%)-NaCI (насыщ.) - A, NaOH (30%) - A, HCI (10%) - АД, H2S04 (50%) - А,Хлороформ - В. (А - стоек, В - ограничено стоек, Д - меняет цвет). |
|
| Упаковка | Смоляную часть упаковывают в полимерные ведра с крышками,отвердитель упаковывают в стальные банки или полимерные бутыли. Посогласованию с потребителем допускается использовать другие видытары, изготовленные по НД и обеспечивающие сохранность продукции. | |
| Хранение | В плотно закрытой таре, в крытом складском помещении притемпературе не выше 30 °С и на расстоянии не менее 1 м отнагревательных приборов. Гарантийный срок при соблюдениипотребителем условий хранения - 12 месяцев. | |
| Техника безопасности | При работе с составом использовать защитные очки, перчатки,комбинезоны, либо другую защитную одежду. В случае попадания составав глаза - промыть водой в течение 15 мин и немедленно обратиться замедицинской помощью. Рабочее место должно хорошо вентилироваться. | |
Опубликовано в
Статьи ХИМЭКС
ТУ
| Описание продукта | Представляет собой наполненный эпоксидный двухкомпонентный состав на базе модифицированной эпоксидной смолы - ХТ-521А и аминного отвердителя ХТ-521Б. | |
| Область применения | Предназначена для затирки швов всех видов керамической облицовки, мозаики и природного камня на стенах и полах при отделке бытовых и промышленных помещений, лабораторий и цехов химических предприятий, сельскохозяйственных объектов. Рекомендуется для применения в цехах промышленных предприятий, имеющих высокие механические нагрузки на полы. Пригодна для внутренних и наружных работ. | |
| Характеристика | Влаго- и кислотостойкость и высокая механическая прочностью отвержденного материала. | |
| Показатели качества | ХТ-521А | ХТ-521Б |
| Внешний вид | вязкая масса светло-серого цвета | прозрачная жидкость |
| Вязкость при 25оС, Пас | - | 0,016 - 0,020 |
| Время использования 20оС, ч | 1 | |
| Время отверждения при 20оС, ч | 24 | |
| Условия отверждения Интервал температур, оС | 10 - 40 | |
| Подготовка смеси | Вылить всю порцию отвердителя в ведро с эпоксидной частью и перемешать низкооборотной мешалкой до однородной массы (не менее 5 мин). Соотношение компонентов по весу составляет 20:1. | |
| Рекомендации по применению | После смешения продукт легко наносить как на вертикальные, так и горизонтальные поверхности с помощью стандартных инструментов. Затираемые швы должны быть сухими и протертыми от пыли, излишки шпаклевки удаляют влажной губкой через 15-30 мин. после нанесения. Использованные инструменты промыть водой и протереть. Эксплуатация полов с полной рабочей нагрузкой возможна через семь суток после затирки швов. РД 153-34.0-21.601-98. Типовая инструкция по эксплуатации производственных зданий энергопредприятий. Ч 1. Р. 2 «Технология ремонта зданий и сооружений». | |
| Свойства композиции, отвержденной при комнатной температуре в течение 7 дней | - плотность ~ 1,55 г/см3 Химическая стойкость (контакт со средой в течение 7 дней): ацетон - В, бензин 92 - А, толуол - А, NaCI (насыщ.) - А, NaOH (30%) - А, HCl (10%) - АД, H2SO4 (50%) - А. (А - стоек, В - ограничено стоек, Д - меняет цвет). |
|
| Упаковка | ХТ-521А поставляется в полипропиленовых или полиэтиленовых ведрах, ХТ- 521Б в металлических банках, упакованных ведре с ХТ-521 А. Один комплект содержит 10 кг композиции. Стандартный цвет шпаклевки - светло-серый, цветовая гамма может быть расширена. По согласованию с потребителем допускается использовать другие виды тары, изготовленные по НД и обеспечивающие сохранность продукции. | |
| Хранение | В плотно закрытой таре, в крытом складском помещении при температуре не выше 30оС и на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов. Гарантийный срок при соблюдении потребителем условий хранения - 12 месяцев. | |
| Техника безопасности | При работе с составом использовать защитные очки, перчатки, комбинезоны, либо другую защитную одежду. В случае попадания состава в глаза - промыть водой в течение 15 мин и немедленно обратиться за медицинской помощью. Рабочее место должно хорошо вентилироваться. | |
Опубликовано в
Статьи ХИМЭКС
Общее описание XT-104
Представляет собой низковязкий двухкомпонентный эпоксидный состав на базе модифицированной эпоксидной смолы ХТ-104А и модифицированного аминного отвердителя ХТ-104Б.
Характеристики
Отвержденная композиция обладает высокой влагостойкостью, эластичностью и ударопрочностью, высокой адгезией к различным конструкционным материалам.
Рекомендуемое применение
- обеспыливающее покрытие по бетону;
- защитный грунт (праймер) для поверхности металла,
- бетона и дерева;
- грунт под полимочевинное покрытие; компонент эпоксидных наливных полов.
Свойства компонентов
ТУ 2257-655-11131395-2008
СЭЗ № 78.22.61.225.Т.000066.09.08
| Компонент А | Компонент Б | |
|---|---|---|
| Внешний вид | Бесцветная прозрачная жидкость | От светло- желтого до красно- коричневого |
| Массовая доля эпоксидных групп,% | 18-20 | - |
| Вязкость при 25°С, Па-с | 0,1-1,0 | 0,01-0,06 |
| Аминное число | - | 450-550 |
| Жизнеспособность при смешивании 500 г композиции | 40-60 мин при 20°С | |
| Условия отверждения для тонких слоев | 5-7 ч при 20°С | |
Подготовка смеси
Соотношение компонента А к компоненту Б - А:Б=7:3 по весу. Следует тщательно перемешать в течение 5 мин.
Расход грунта: 200-450 г/м2 (бетон), 200-300 г/м2 (металл).
Общее описание ХТ-105 и ХТ-106
Представляет собой низковязкий полиуретановый состав, отверждающийся влагой воздуха.
XT-106 - модификация полиуретанового грунта для ПВХ.
Характеристики
Полимерное покрытие обладает высокой влагостойкостью; эластичностью и ударопрочностью, высокой адгезией к различным конструкционным материалам, обеспечивает заполнение мелких пор.
Рекомендуемое применение
- обеспыливающее покрытие по бетону;
- защитный грунт (праймер) под полимочевинное покрытие преимущественно для поверхности металла, а также бетона, позволяющий работать при более низких температурах и более высокой влажности, при более ранних сроках созревания бетона;
- компонент уретановых наливных полов.
Свойства компонентов
ТУ 5775-676-11131395-2010
СЭЗ № 50.РА.02.577.П.000907.05.10
| Внешний вид | Прозрачная окрашенная жидкость |
| Массовая доля изоцианатных групп, % | 8-12 |
| Вязкость при 25°С, Па-с | 0,2-2,5 |
| Жизнеспособность при смешивании 500 г композиции | 40-60 мин при 20°С |
| Условия отверждения для тонких слоев | 2,5-3,5 ч при 20°С |
Подготовка смеси
Грунт ХТ-105 поставляется готовым к использованию. Необходимое количество грунта нанести с помощью валика или распылителя на подготовленную поверхность.
Расход грунта: 350-450 г/м2 (бетон), 150-180 г/м2 (металл).
ХТ-106, расход: 100-150 г/м2.
Техника безопасности
При работе с составом использовать защитные очки, перчатки, комбинезоны, либо другую защитную одежду. В случае попадания состава в глаза - промывать водой в течение 15 мин и немедленно обратиться за медицинской помощью. Рабочее место должно хорошо вентилироваться.
Транспортировка и хранение ХТ-104
компонент А компонент Б
Транспортировка и хранение ХТ-105, ХТ-106
Гарантия
1 год
Опубликовано в
Статьи ХИМЭКС
Полимочевинная композиция ХТ-2115 для ремонта и защиты трубопроводов и оборудования от абразивного износа.
| Описание продукта | Представляет собой двухкомпонентный полимочевинный состав на основе изоцианатного предполимера ХТ-2115А и отвердителя аминного типа ХТ-2115Б. | ||
| Область применения | Используется в качестве заливочного материала для восстановления и защиты от абразивного износа различного оборудования путем создания защитного слоя. Например, в пульповодах отводов и тройников для штрипсового камнераспиловочного станка «8ГМЕС», транспортеров гравия и другого оборудования. Устранение дефектов и защиты узлов промышленного оборудования от коррозии, налипания и абразивного воздействия. При смешивании компонентов образуется жидкий готовый к применению состав, который легко заливается или наносится кистью и затем (по мере загустения) выравнивается шпателем. | ||
| Характеристика продукта | Композиции имеет высокую адгезию к различным конструкционным материалам. Отвержденный состав обладает высокой влаго- и химстойкостью, износостойкостью, а также эластлчностью при низкии темпоратурах. Исходные компоненты не содержат летучих веществ. | ||
| Технические характеристики компонентов | Показатель | Компонент | |
| А | Б | ||
| Внешний вид | Маловязкая жидкость от желтого до светло коричневого цвета | Охнородная мштовязкая коричневая жидкость. (*) | |
| Вязкость при 25°С, Па*с | 0,6 - 1,0 | 1,0 - 5,0 | |
| Плотность, г/см3 | 0,9 - 1,1 | 0,95 - 1,2 | |
| Срок хранения при (15 - 30) °С в герметичной таре | 12 месяцев | ||
| Упаковка | Чистые, сухие, продутые инертным газом канистры | ||
| Время желатинизации, мин, в пределах | 5 - 8 | ||
| Относительное удлинение при разрыве , %, не менее | 90 | ||
| Водонепроницаемость при давлении 0,2 МПа в течение 24 ч | водонепроницаем | ||
| Твердость, Шор А, усл. ед., не менее | 75 | ||
| Адгезионная прочность клеевого соединения (пластины из алюминиевого сплава АМ-6), МПа, не менее | 7,0 | ||
| Теплостойкость при 185°С в течение 2 ч | Нет изменений геометрических размеров образца | ||
| Подготовка смеси и способ применения |
Перед заливкой или нанесением материала поверхности должны быть очищены от ржавчины, грязи, масел до степени 3 по ГОСТ 9.402 и высушены. Температура оборудования должна быть не менее 15оС и не менее чем на 3оС выше точки росы. С целью повышения адгезии рекомендуется предварительная обработка поверхностей праймером ХТ-105. Праймер наносится кистью и через 2 часа обработанная поверхность готова к применению ХТ-2115. Вставки, формирующие заливочные полости, должны быть обработана антиадгезивом. Компоненты А и Б в соотношении 1:1 по весу (но не более 1,5 кг суммарно компонентов А и В) необходимо тщательно перемешать низкооборотной мешалкой (или ручной мешалкой) около 1 мин, не допуская воздухововлечения. Полученную смесь немедленно залить в требуемый объем или нанести на поверхность с помощью кисти или валика (минимальная толщина наносимого покрытия состава составляет 1 мм). При больших объемах заливки (более 5 литров) желательно применение заливочного оборудования со статическим смесителем. |
||
| Техника безопасности | При работе с составом использовать защитные очки, перчатки, комбинезоны, либо другую защитную одежду. В случае попадания состава в глаза - промыть водой в течение 15 мин и немедленно обратиться за медицинской помощью. Рабочее место должно хорошо вентилироваться. | ||
(*) По требованию заказчика компонент Б может быть пигментирован в черный цвет.
Опубликовано в
Статьи ХИМЭКС
ТУ 2311-742-11131395-2016
Общее описание
Представляет собой однокомпонентный полиуретановый состав. Состоит из УФ-стойкого форполимера на основе алифатического изоцианата и органического растворителя. Обеспечивает получение гибкой, упругой, монолитной пленки.
Характеристики
- содержание сухого остатка не менее 85%;
- отверждение влагой воздуха. Скорость отверждения зависит от влажности и температуры окружающей среды;
- УФ-стойкость
- высокая ударопрочность, износостойкость, устойчивость при низких температурах; простота в обращении: подбор цвета покрытия путем введения наполнителя;
- высокая пластичность, что препятствует образованию трещин;
- хорошая адгезия к поверхностям различной природы.
Рекомендуемое применение
- антикоррозионные покрытия по металлу, дереву и бетону;
- декоративные покрытия;
- создание бесшовных пленочных покрытий, наносимых на полимочевинный эластомер, типа ХТ-2001, ХТ-2002, ХТ-2020 и др с целью защиты от УФ излучения.
Свойства
| Цвет | Бесцветная прозрачная жидкость |
| Вязкость по ВЗ-4, с, при 25°С | |
| Плотность, г/см3 | 0,90-1,00 |
| Содержание сухого остатка, %,не менее | 80 |
Способ применения и рекомендации
Температура при нанесении: 5-35 °С Влажность: не менее 35%
Скорость отверждения зависит от температуры и влажности! Чем выше эти параметры, тем быстрее скорость отверждения. В сухом помещении отверждение может не происходить вообще!
Лак ХТ-2051 наносится с помощью кисти, валика или распылением с применением соответствующего оборудования.
Условия применения и подготовка поверхности:
Температура поверхности должна быть на 5 °С выше точки росы.
На очищенную от пыли, обезжиренную и сухую поверхность наносится полиуретановый лак ХТ-2051.
Теоретический расход материала: 600 г на 10 м2 толщиной 50 мкм.
Рекомендуемая толщина и количество слоев:
Толщина покрытия не более 500 мкм. Количество слоев до 10. С промежуточной сушкой слоев до 1,5 часов.
Внимание! Избегайте нанесения ХТ-2051 на влажную поверхность. Неизбежно возникновение пузырей и отслаивания полимера. Плохо прогрунтованный бетон ведет к образованию кратеров и пор на поверхности!
Отверждение при температуре 25 °С и влажности 50%:
| Показатель | Время, ч |
|---|---|
| Время на отлип, не менее | 0,5-1,5 |
| Время | 3-5 |
| Полное отверждение | 7 суток |
Техника безопасности
При работе с составом использовать защитные очки, перчатки комбинезоны либо другую защитную одежду. В случае попадания состава в глаза следует промыть их водой в течение 15 мин и немедленно обратиться за медицинской помощью Рабочее место должно хорошо вентилироваться.
Хранение
Хранить материал в сухом прохладном хорошо вентилируемом месте в плотно закрытых контейнерах при температуре от 15 до 30°С. Защищать от солнечных лучей, нагревания.
Гарантийный срок хранения - 1 год.
Опубликовано в
Статьи ХИМЭКС
ТУ 2257-739-11131395-2016
Общее описание
Представляет собой двухкомпонентный полимочевинный состав ручного нанесения. Состоит из форполимера на основе изоцианата MDI (компонент А) и отвердителя полиаминного типа (компонент Б). Обеспечивает получение особо прочной монолитной пленки.
Характеристики
- не содержит растворителей, не токсична после отверждения;
- высокая ударопрочность износостойкость, устойчивость при низких температурах; простота в обращении: подбор цвета покрытия путем введения наполнителя;
- высокая пластичность, что препятствует образованию трещин;
- хорошая адгезия к поверхностям различной природы.
- Компонент Б содержит специальные добавки, снижающие истираемость, водопоглощение и водопроницаемость.
Рекомендуемое применение
- облицовка бетонных емкостей, плотин, каналов, насыпей, туннелей, труб, колодцев; гидроизоляция и декоративное покрытие чаш, в частности - стен и полов плавательных бассейнов;
- напольные покрытия производственных и складских помещений, торговых центров, многоэтажных парковок; антикоррозионные покрытия по черному металлу: внутренние и наружные покрытия стальных емкостей, силосов и труб, мостов, опор, свай, корабельных палуб; облицовка платформ грузовых автомобилей, самосвалов, вагонов для перевозки зерна, угля, минеральных удобрений и других сыпучих грузов; защита от износа горнодобывающего оборудования, дробильных установок;
- создание бесшовных пленочных покрытий, наносимых на подложку из геотекстиля, для обкладки земляных котлованов-отстойников, предназначенных для удержания различных жидкостей.
Свойства компонентов
| Компонент А | Компонент Б | |
|---|---|---|
| Внешний вид | Маловязкая жидкость от желтого до коричневого цвета | Однородная маловязкая жидкость |
| Вязкость при 25°С, Пас | 0,6-1,0 | 0,2-1,2 |
| Аминное число | - | 20-60 |
| Содержание изоцианатных групп, % | 27-31 | - |
| Плотность, г/см3 | 0,9-1,1 | 0,95-1,20 |
| Содержание основного вещества, % | 100 | 100 |
| Содержание летучих органических веществ, % | 0 | 0 |
Подготовка смеси
Соотношение компонентов по весу А:Б = 30:100
Характеристики смеси после смешения
| Цвет | Различная цветовая гамма |
| Вязкость при 25°С, Пас | 0,5-1,0 |
| Плотность, г/см3 | 0,98-1,04 |
| Время желатинизации | Не более 40 минут при 20 °С |
Характеристики отвержденного материала
| Предел прочности при разрыве, МПа, не менее | 10 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 200-450 |
| Водонепроницаемость при давлении 0,2 МПа в течение 24 ч | водонепроницаем |
| Водопоглощение в течение 24 ч, % масс., не более | 1,0 |
| Твердость, Шор А, усл.ед. не менее | 85 |
| Адгезия к поверхности, МПа не менее: - бетона - металла |
1,5 10,0 |
| Теплостойкость при 175°С в течение 2 ч | Выдержал испытания |
Способ применения и рекомендации
- Продукт предназначен только для нанесения квалифицированным персоналом в соответствии с условиями техники безопасности (см. ниже).
- Минимальная рекомендуемая рабочая температура +3°С. Не допускается попадание влаги в емкости с компонентами и на обрабатываемую поверхность.
- На очищенную от пыли, обезжиренную и сухую поверхность наносится полиуретановый или эпоксидный грунт (в зависимости от типа поверхности и ее подготовки).
- Тщательно перемешать с помощью миксера в течение 1-2 минут компоненты А и Б в соотношении 30 к 100 по весу. Не рекомендуется сразу готовить более 2 кг смеси во избежание разогрева. Нанести готовую смесь с помощью кисти или валика толщиной до 2 мм. Толщина слоя за один проход - до 500 мкм.
- Для уменьшения вязкости и увеличении времени желатинизации можно применять растворители: ацетон, ксилол, толуол.
- Отвердевшая масса может быть удалена только механическим способом.
Техника безопасности
При работе с составом использовать защитные очки, перчатки, комбинезоны либо другую защитную одежду. В случае попадания состава в глаза следует промыть их водой в течение 15 мин и немедленно обратиться за медицинской помощью. Рабочее место должно хорошо вентилироваться.
Хранение
Хранить материал в сухом прохладном хорошо вентилируемом месте в плотно закрытых контейнерах при температуре от 15 до 30°С. Защищать от солнечных лучей, нагревания.
Гарантийный срок хранения - 1 год.
Опубликовано в
Статьи ХИМЭКС
ТУ 23.99.12-762-11131395-2020
Общее описание
Представляет собой двухкомпонентный полимочевинный состав ручного нанесения. Состоит из форполимера на основе изоцианата HDI (компонент А) и отвердителя полиаминного типа (компонент Б). Обеспечивает получение особо прочной монолитной пленки.
Характеристики
- не содержит растворителей, не токсична после отверждения;
- высокая ударопрочность, износостойкость, устойчивость при низких температурах; простота в обращении: подбор цвета покрытия путем введения наполнителя;
- высокая пластичность, что препятствует образованию трещин;
- хорошая адгезия к поверхностям различной природы;
- Компонент Б содержит специальные добавки, снижающие истираемость, водопоглощение и водопроницаемость;
- высокий уровень шумопоглощения.
Рекомендуемое применение
- облицовка бетонных емкостей, плотин, каналов, насыпей, туннелей, труб, колодцев; гидроизоляция и декоративное покрытие чаш, в частности - стен и полов плавательных бассейнов;
- напольные покрытия производственных и складских помещений, торговых центров, многоэтажных парковок;
- антикоррозионные покрытия по черному металлу: внутренние и наружные покрытия стальных емкостей, силосов и труб, мостов, опор, свай, корабельных палуб;
- создание бесшовных декоративных покрытий.
Свойства компонентов
| Компонент А | Компонент Б | |
|---|---|---|
| Внешний вид | Маловязкая бесцветная жидкость | Однородная маловязкая жидкость |
| Вязкость при 25°С, Па с | 0,4-1,5 | 0,01-0,15 |
| Аминное число | - | 10-50 |
| Содержание изоцианатных групп, % | 16 | - |
| Содержание основного вещества, % | 100 | 100 |
| Содержание летучих органических веществ, % | 0 | 0 |
Способ применения
Соотношение компонентов по весу А:Б = 100:100.
Композиция наносится ручным способом. Соотношение компонентов по объему А:Б = 110:100
Рабочее время смеси, мин > 40
Характеристики смеси после смешения
| Цвет | Различная цветовая гамма |
| Расход | 1 кг/м2 при 1 мм толщины |
| Плотность, г/см3 | 0,98-1,04 |
| Время на отлип | Не более 3 ч при 20 °С |
Характеристики отвержденного материала
| Предел прочности при разрыве, МПа, не менее | 10 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 300-450 |
| Водонепроницаемость при давлении 0,2 МПа в течение 24 ч | водонепроницаем |
| Водопоглощение в течение 24 ч, % масс., не более | 1,0 |
| Твердость, Шор А, усл.ед. не менее | 50 |
| Адгезия к поверхности, МПа не менее: - бетона - металла |
1,5 5,0 |
| Теплостойкость при 175°С в течение 2 ч | Выдержал испытания |
Способ применения и рекомендации
- Продукт предназначен только для нанесения квалифицированным персоналом в соответствии с условиями техники безопасности (см. ниже).
- Температура нанесения - на 5С выше точки росы.
- Минимальная рекомендуемая рабочая температура +3°С. Не допускается попадание влаги в емкости с компонентами и на обрабатываемую поверхность.
- На очищенную от пыли, обезжиренную и сухую поверхность наносится полиуретановый или эпоксидный грунт (в зависимости от типа поверхности и ее подготовки)..
- Отвердевшая масса может быть удалена только механическим способом.
Техника безопасности
При работе с составом использовать защитные очки, перчатки комбинезоны либо другую защитную одежду. В случае попадания состава в глаза следует промыть их водой в течени 15 мин и немедленно обратиться за медицинской помощью Рабочее место должно хорошо вентилироваться.
Хранение
Хранить материал в сухом прохладном хорошо вентилируемом месте в плотно закрытых контейнерах при температуре от 15 до 30°С. Защищать от солнечных лучей, нагревания.
Гарантийный срок хранения - 1 год.
Опубликовано в
Статьи ХИМЭКС
ТУ 23.99.12-762-11131395-2020
Общее описание
Представляет собой двухкомпонентный полимочевинный состав ручного нанесения. Состоит из форполимера на основе изоцианата HDI (компонент А) и отвердителя полиаминного типа (компонент Б). Обеспечивает получение особо прочной монолитной пленки.
Характеристики
- не содержит растворителей, не токсична после отверждения;
- высокая ударопрочность, износостойкость, устойчивость при низких температурах; простота в обращении: подбор цвета покрытия путем введения наполнителя;
- высокая пластичность, что препятствует образованию трещин;
- хорошая адгезия к поверхностям различной природы.
- Компонент Б содержит специальные добавки, снижающие истираемость, водопоглощение и водопроницаемость.
- высокий уровень шумопоглощения
Рекомендуемое применение
- облицовка бетонных емкостей, плотин, каналов, насыпей, туннелей, труб, колодцев; гидроизоляция и декоративное покрытие чаш, в частности - стен и полов плавательных бассейнов;
- напольные покрытия производственных и складских помещений, торговых центров, многоэтажных парковок;
- антикоррозионные покрытия по черному металлу: внутренние и наружные покрытия стальных емкостей, силосов и труб, мостов, опор, свай, корабельных палуб;
- создание бесшовных декоративных покрытий.
Свойства компонентов
| Компонент А | Компонент Б | |
|---|---|---|
| Внешний вид | Маловязкая бесцветная жидкость | Однородная маловязкая жидкость |
| Вязкость при 25°С, Па с | 0,7-1,5 | 0,01-0,15 |
| Аминное число | - | 15-50 |
| Содержание изоцианатных групп, % | 17-21 | - |
| Содержание основного вещества, % | 100 | 100 |
| Содержание летучих органических веществ, % | 0 | 0 |
Способ применения
Соотношение компонентов по весу А:Б = 80:100.
Композиция наносится ручным способом.
Соотношение компонентов по объему А:Б = 70:100
Рабочее время смеси, мин > 40
Характеристики смеси после смешения
| Цвет | Различная цветовая гамма |
| Расход | 1 кг/м2 при 1 мм толщины |
| Плотность, г/см3 | 0,98-1,04 |
| Время на отлип | Не более 3 ч при 20 °С |
Характеристики отвержденного материала
| Предел прочности при разрыве, МПа, не менее | 15 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 300-450 |
| Водонепроницаемость при давлении 0,2 МПа в течение 24 ч | водонепроницаем |
| Водопоглощение в течение 24 ч, % масс., не более | 1,0 |
| Твердость, Шор А, усл.ед. не менее | 70 |
| Адгезия к поверхности, МПа не менее: - бетона - металла |
1,5 5,0 |
| Теплостойкость при 175°С в течение 2 ч | Выдержал испытания |
Способ применения и рекомендации
- Продукт предназначен только для нанесения квалифицированным персоналом в соответствии с условиями техники безопасности (см. ниже);
- Температура нанесения - на 5С выше точки росы;
- Минимальная рекомендуемая рабочая температура +3°С. Не допускается попадание влаги в емкости с компонентами и на обрабатываемую поверхность;
- На очищенную от пыли, обезжиренную и сухую поверхность наносится полиуретановый или эпоксидный грунт (в зависимости от типа поверхности и ее подготовки);.
- Отвердевшая масса может быть удалена только механическим способом.
Техника безопасности
При работе с составом использовать защитные очки, перчатки комбинезоны либо другую защитную одежду. В случае попадания состава в глаза следует промыть их водой в течени 15 мин и немедленно обратиться за медицинской помощью. Рабочее место должно хорошо вентилироваться.
Хранение
Хранить материал в сухом прохладном хорошо вентилируемом месте в плотно закрытых контейнерах при температуре от 15 до 30°С. Защищать от солнечных лучей, нагревания.
Гарантийный срок хранения - 1 год.
Опубликовано в
Статьи ХИМЭКС
