Главная 
Эпоксидные смолы Полимочевина Полимочевина ПОЛИМОЧЕВИННАЯ композиция ХТ-2031 Категории ХИМЭКС
Эпоксидные смолы Полимочевина Полимочевина ПОЛИМОЧЕВИННАЯ композиция ХТ-2031 Категории ХИМЭКСПоиск - Каталог товаров
Поиск - Категории
Поиск - Контакты
Поиск - Контент
Поиск - Описание
Категории ХИМЭКС (97)
Подкатегории
ТУ 5775-657-11131395-2009 СЭЗ №78.22.61.577.П.000006.02.10
Общее описание
Представляет собой двухкомпонентный полимочевинный состав на основе изоцианатного предполимера ХТ-2004А и отвердителя аминного типа ХТ-2004Б. Применение специального оборудования не требуется.
Характеристики
- не содержит растворителей, не токсична после отверждения;
- быстрое отверждение позволяет наносить покрытия из полимочевины на наклонные и вертикальные поверхности без образования потеков и наплывов;
- прекрасная ударопрочность, износостойкость, устойчивость при низких температурах; простота в обращении: подбор цвета покрытия путем введения наполнителя;
- стабильна при температуре до 177 °С;
- высокая пластичность, что препятствует образованию трещин;
- хорошая адгезия к поверхностям различной природы.
Рекомендуемое применение
- получение полимочевинных покрытий на объектах небольшой площади.
Свойства компонентов
| Показатель | Компанент А | Компанент Б |
|---|---|---|
| Внешний вид | Маловязкая жидкость от желтого до коричневого цвета | Однородная маловязкая жидкость с пигментом |
| Вязкость при 25°С, Па*с | 0,6-1,0 | 0,2-1,2 |
| Аминное число | - | 20-60 |
| Плотность, г/см3 | 0,9-1,1 | 0,95-1,20 |
| Содержание основного вещества | 100% | 100% |
| Летучих органических веществ | 0% | 0% |
| Срок хранения при 15-30°С в герметичной таре | 12 месяцев | |
| Упаковка | Чистые, сухие, продутые инертным газом стальные бочки по ГОСТ 13950 тип 1 вместимостью 20, 100,200 дм3 | |
Подготовка смеси
Компоненты А и Б в соотношении 1:1 по весу тщательно перемешивать в течение около 30 секунд. Полученную смесь залить в требуемый объем или нанести на поверхность с помощью кисти или валика. Возможно применение конструкции со статическим смесителем. Не смешивать компоненты суммарно весом более 2 кг.
Характеристики смеси сразу после смешения
| Цвет | Различная цветовая гамма |
| Вязкость при 25°С, Па*с | 0,5-1,0 |
| Удельный вес, г/см3 | 0,98-1,04 |
| Время желатинизации, с, в пределах | 40-50 |
Характеристики отвержденного материала
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Предел прочности при разрыве, МПа, не менее | 8-10 |
| Относительное удлинение при разрыве,% | 400-600 |
| Водонепроницаемость при давлении 0,2 МПа в течение 24 ч | водонепроницаем |
| Водопоглощение в течение 24 ч, % масс., не более | 2,0 |
| Твердость, Шор А, усл. ед. не менее | 60-70 |
| Адгезия к поверхности, МПа, не менее: бетона металла |
1,5 5,0 |
| Теплостойкость при 175°С в течение 2 ч | Выдержал испытания |
| Сопротивление статическому продавливанию при нагрузке 250 Н в течение 24 ч | После статического продавливания материал водонепроницаем |
Хранение
Продукт поставляется в оригинальной заводской упаковке.
Храните материал в сухом прохладном хорошо вентилируемом месте в плотно закрытых контейнерах при температуре от 15 до 30 °С. Защищать от солнечных лучей, нагревания.
Техника безопасности
При работе с составом использовать защитные очки, перчатки, комбинезоны либо другую защитную одежду. В случае попадания состава в глаза следует промыть их водой в течение 15 мин и немедленно обратиться за медицинской помощью. Рабочее место должно хорошо вентилироваться.
* Не укупоривать контейнеры в которые попала (или есть подозрение что попала) влага. Требуется тщательная очистка и осушка контейнеров перед их повторным использованием
Опубликовано в
Статьи ХИМЭКС
ЭПОКСИДНЫЕ КОМПОЗИЦИИ
| Наименование | ТУ | Область применения | Спецификация |
|---|---|---|---|
| ХТ-108А/ХТ-489 | ТУ 2225-647-11131395-2007 | Защитные и антикоррозионные покрытия (высокая стойкость к воздействию солевого тумана);в составе пропиточных эпоксидных составов для упрочнения изделий из бетона и керамики |  |
| ХТ-101 | Защиты и пропитка деревянных покрытий (судостроение, строительство) | |
|
| ХТ-116 | ТУ 2257-622-11131395-2007 | Связующее для формования изделий из стеклопластика и заливки форм (декоративные изделия);компонент составов для получения защитных покрытий по металлу,бетону и дереву | |
| ХТ-117 | ТУ 20.16.40-749-11131395-2018 | Изготовление стеклопластиковых изделий; декоративная заливка столешниц из слэбов; изготовление сувенирной продукции; производство стеновых панелей; | |
| ХТ-118 | ТУ 2257-614-11131395-2006 | Низкоэкзотермичный заливочный компаунд;компонент наливных полов | |
| ХТ-118А/ХТ-489 | ТУ 2257-614-11131395-2006 | Связующее для ручного формования и ламинирования изделий из стеклопластика;компонент составов для получения химстойких антикоррозионных покрытий | |
| ХТ-119 | ТУ 2257-620-11131395-2007 | Клейка для древесины, различных полимерных материалов, металлов и стекла.Прекрасно зарекомендовала себя в постройке деревянных судов из различных пород дерева, включая лиственницу. | |
| ХТ-155 | ТУ 2257-643-11131395-2007 | Связующее для формования изделий из стеклопластика;заливка электротехнических изделий и форм | |
| ХТ-155А/ХТ-152Б | ТУ 2257-643-11131395-2007 | Заливочная композиция для форм и электротехнических изделий;связующее для изделий из стеклопластика | |
| ХТ-161/ХТ-444 | ТУ 2225-631-11131395-2007 | Связующее для облицовочных и декоративных плит, ламинирования изделий из стеклопластика; | |
| ХТ-501 | ТУ 2257-641-11131395-2010 | Заливочный материал в конусных дробилках для заполнения технологических полостей между неподвижной броней и корпусом дробилок, а также - броней дробящего конуса и корпусом конуса. | |
| ХТ-902 | ТУ 2257-650-11131395-2008 | Компонент лакокрасочных эпоксидных материалов;обеспыливающего покрытия по бетону; обеспыливающего покрытия по бетону; грунт (праймер) для поверхности из металла и бетона; грунт под полимочевинное покрытие (например, ХТ-2002) | |
Химически стойкие эпоксидные материалы серии ХТ-500 для защиты бетонных
и железобетонных изделий и сооружений от агрессивных сред.
| Наименование | ТУ | Область применения | Спецификация |
Дополнительная информация |
|---|---|---|---|---|
| ХТ-521 | Предназначена для затирки швов всех видов керамической облицовки, мозаики и природного камня на стенах и полах при отделке бытовых и промышленных помещений, лабораторий и цехов химических предприятий, сельскохозяйственных объектов.Рекомендуется для применения в цехах промышленных предприятий, имеющих высокие механические нагрузки на полы.Пригодна для внутренних и наружных работ. | |
подробнее |
|
| ХТ-527/1,2,3 | Защита бетонных конструкций от агрессивных сред в цехах химических предприятий, а так же укрепление и усиление конструкций посредством оклейки изделий стеклотканью и другими материалами. Пропиточный клей для холстов из углеродных волокон.Применяется для сухих поверхностей, позволяет варьировать время жизни от 1 до 6ч. | |
||
| ХТ-528/1,2,3 | ТУ 2257-681-11131395-2010 | Защита бетонных конструкций от агрессивных сред в цехах химических предприятий. Грунтовка поверхностей железобетонных конструкций перед их оклейкой стеклотканью с целью усиления. Фиксация закладных металлических деталей в гнездах с не большими допусками. Наклейка поверхностной арматуры. Применяется для сухих поверхностей, позволяет варьировать время жизни от 1 до 6ч. | |
Эпоксидные материалы серии ХТ-500 для выполнения полного комплекса работ по ремонту
бетонных и железобетонных изделий и сооружений.
| Наименование | ТУ | Область применения | Спецификация |
Дополнительная информация |
|---|---|---|---|---|
| ХТ-503 | ТУ 2257-677-11131395-2010 | Пропитка бетона с целью ликвидация пылевыделения, повышения износостойкости, влаго- и химической стойкости к кислотам, щелочам и ГСМ.Адгезив для вновь укладываемого бетона или штукатурки со старым бетоном. Применяется для сухих и влажных поверхностей при проведении внутренних и наружных работ. | |
подробнее |
| ХТ-505 | ТУ 2257-677-11131395-2010 | Защитная грунтовка поверхностей черных металлов, арматуры и анкерных деталей, в том числе с плотнодержащимися продуктами коррозии.Применяется для сухих и влажных поверхностей. | |
|
| ХТ-510/1,2,3 | ТУ 2257-677-11131395-2010 | Адгезив между старым и новым бетоном или штукатуркой. Гидроизоляция. Инъектирование, герметизация и заполнение каверн, трещин. Приготовления полимербетонов. Укрепление поверхности и усиление железобетонных конструкций посредством оклейки изделий стеклотканью и другими материалами. Применяется для сухих поверхностей, позволяет варьировать время жизни от 1 до 8 ч. | |
|
| ХТ-511/1,2,3 | ТУ 2257-677-11131395-2010 | Клеящий, закрепляющий и выравнивающий материал для бетона, железа и тп. Заполнение поверхностных швов и трещин.Анкерный состав.Применяется только для сухих поверхностей, позволяет варьировать время жизни композиции от 1 до 6 ч. | |
|
| ХТ-512/3 | ТУ 2257-677-11131395-2010 | Применяется для восстановления геометрии крупных фрагментов и лепки. | |
|
| ХТ-513/1,2,3 | ТУ 2257-677-11131395-2010 | Грунтовка поверхностей железобетонных конструкций перед их оклейкой стеклотканью с целью усиления.В качестве анкерных составов. Фиксация закладных металлических деталей в гнездах с не большими допусками. Наклейка поверхностной арматуры.Применяется только для сухих поверхностей, позволяет варьировать время жизни композиции от 1 до 6 ч. | |
|
| ХТ-520/1,2,3 | ТУ 2257-677-11131395-2010 | Штукатурка стен и заливка горизонтальных поверхностей, наливных полов.В качестве анкерных составов для вертикальных и горизонтальных поверхностей. Фиксация закладных металлических деталей в гнездах с большими и небольшими допусками. Наклейка поверхностной арматуры.Применяется только для сухих поверхностей, позволяет варьировать время жизни композиции от 1 до 6 ч. | |
Строительная химия для заливки, грунтовки, склеивания и защиты
Различные строительные (металлические, железобетонные, бетонные) конструкции, защита которых возможна благодаря специальным составам и химическим смесям, должны служить как можно дольше, чтобы окупать все инвестиции. Специально для продления жизни таких конструкций и сооружений предназначена химия строительная.
В числе основной продукции есть такая строительная химия, как эпоксидные композиции и стойкие эпоксидные материалы, предназначенные для защиты железобетонных и бетонных конструкций от агрессивного воздействия окружающей среды. Продукция поможет решить такие специфические задачи, как затирка швов облицовки, защитная грунтовка поверхностей, гидроизоляция и герметизация, укрепление и усиление конструкций за счёт оклейки стеклотканью и другими материалами, заделка анкеров и трещин.
Благодаря нашим продуктам, решается актуальная задача, которая возникает для обеспечения долговечности будь то новые или старые бетонные конструкции, – защита стен и других поверхностей от коррозии и разрушения.
Опубликовано в
Категории ХИМЭКС
Грунтовки (праймеры) под полимочевину
| Наименование | ТУ | Область применения | Спецификация |
|---|---|---|---|
| Полиуретановый праймер ХТ-105 | ТУ 5775-676-11131395-2010 | Защитный грунт (праймер) для поверхности металлов, бетона и дерева;грунт под полимочевинное покрытие (например, ХТ-2002 или ХТ-2003);обеспыливающее покрытия по бетону. | |
| Эпоксидная композиция ХТ-902 | ТУ 2257-650-11131395-2008 | Компонент лакокрасочных эпоксидных материалов;обеспыливающего покрытия по бетону;грунт (праймер) для поверхности из металла и бетона;грунт под полимочевинное покрытие (например, ХТ-2002). | |
| Эпоксидный праймер для полимочевины ХТ-104 | ТУ 2257-655-11131395-2008 | Защитный грунт (праймер) для поверхности металлов, бетона и дерева;грунт под полимочевинное покрытие (например, ХТ-2002);компонент эпоксидных наливных полов;обеспыливающее покрытия по бетону. | |
Полимочевина
| Наименование | ТУ | Область применения | Спецификация |
|---|---|---|---|
| Клеевой, заливочный и ремонтный состав на основе полимочевины ХТ-2010 | ТУ 5775-670-11131395-2010 | Герметизация и заливка изделий различного назначения, в том числе электротехнических;ремонтный состав пластмасс, металлов,древесины и других конструкционных материалов при низкой температуре (до -10 С) | |
| Напыляемая полиуретановая пена ХТ-3003 | Герметизация соединений, отверстий, щелей, стыков и швов. Герметизация мест соединения кровельных конструкций и изоляционных материалов. Установка звуко-и теплоизоляционных материалов. Герметизация проходов труб в элементах конструкции | |
|
| Полимочевинная композиция для ручного применения ХТ-2004(мастика) | ТУ 5775-657-11131395-2009 | Покрытия на объектах небольшой площади (до 10 м2) | |
| Полимочевинная композиция ХТ-2001 | ТУ 5772-729-11131395-2015 | Антикоррозионные покрытия по черному металлу; гидрозащитные кровельные покрытия, в том числе наносимые поверх теплоизоляционного слоя из жесткого напыляемого пенополиуретана; создание бесшовных пленочных покрытий | |
| Полимочевинная композиция ХТ-2002(мастика) | ТУ 5775-642-11131395-2007 | Облицовка бетонных емкостей, плотин, каналов, насыпей, туннелей, труб,колодцев; гидроизоляция и декоративное покрытие чаш, в частности -стен и полов плавательных бассейнов;напольные покрытия производственных и складских помещений торговых центров, многоэтажных парковок;антикоррозионные покрытия по черному металлу: внутренние и наружные покрытия стальных емкостей, силосов и труб, мостов, опор,свай, корабельных палуб;гидрозащитные кровельные покрытия, в том числе наносимые поверх теплоизоляционного слоя из жесткого напыляемого пенополиуретана;облицовка платформ грузовых автомобилей, самосвалов, вагонов для перевозки зерна, угля, минеральных удобрений и других сыпучих грузов;защита от износа горнодобывающего оборудования, дробильных установок;создание бесшовных пленочных покрытий, наносимых на подложку из геотекстиля, для обкладки земляных котлованов-отстойников,предназначенных для удержания различных жидкостей. | |
| Полимочевинная композиция ХТ-2009 | ТУ 5775-669-11131395-2010 | Облицовка бетонных емкостей, плотин, каналов, насыпей,туннелей,труб, колодцев; гидроизоляция и декоративное покрытие чаш, в частности - стен и полов плавательных бассейнов;напольные покрытия производственных и складских помещений, торговых центров, многоэтажных парковок;антикоррозионные покрытия по черному металлу: внутренние и наружные покрытия стальных емкостей, силосов и труб, мостов, опор, свай, корабельных палуб;гидрозащитные кровельные покрытия, в том числе наносимые поверх теплоизоляционного слоя из жесткого напыляемого пенополиуретана;создание бесшовных пленочных покрытий, наносимых на подложку из геотекстиля, для обкладки земляных котлованов-отстойников, предназначенных для удержания различных жидкостей;невыцветающие покрытия, стойкие к УФ излучению. | |
| Полимочевинная композиция ХТ-2011 | ту 5775-11131395-2012 | Облицовка изготовленных из бетона емкостей, плотин,каналов, насыпей, тунелей, труб,колодцев;гидроизоляция покрытие чаш, стен и полов плавательных бассейнов;гидроизаоляция полов и стен и т.д. | |
| Полимочевинная композиция ХТ-2016 | ТУ 5775-723-11131395-2015 | Антикоррозионные покрытия по металлу: внутренние и наружные покрытия стальных емкостей. мостов, опор, свай, корабельных палуб. УФ-стойкое покрытие (финишное) для защиты кузовов легковых автомобилей; УФ защитное покрытие для эпоксидов, ароматических полимочевин и полиуретанов | |
| Полимочевинная композиция ХТ-2020 | Гидроизоляционное покрытие по подвижной и низкопрочной основе; антикоррозионные покрытия по черному металлу; гидрозащитные кровельные покрытия; создание бесшовных пленочных покрытий | |
|
| Полимочевинная композиция ХТ-2030 | ТУ 23.99.12-762-11131395-2020 | Облицовка бетонных емкостей, плотин, каналов, насыпей, туннелей, труб, колодцев; гидроизоляция и декоративное покрытие чаш, в частности – стен и полов плавательных бассейнов; - напольные покрытия производственных и складских помещений, торговых центров, многоэтажных парковок;антикоррозионные покрытия по черному металлу: внутренние и наружные покрытия стальных емкостей, силосов и труб, мостов, опор, свай, корабельных палуб; - создание бесшовных декоративных покрытий. | |
| Полимочевинная композиция ХТ-2031 | ТУ 23.99.12-762-11131395-2020 | -Облицовка бетонных емкостей, плотин, каналов, насыпей, туннелей, труб, колодцев; гидроизоляция и декоративное покрытие чаш, в частности – стен и полов плавательных бассейнов; -напольные покрытия производственных и складских помещений, торговых центров, многоэтажных парковок; - антикоррозионные покрытия по черному металлу: внутренние и наружные покрытия стальных емкостей, силосов и труб, мостов, опор, свай, корабельных палуб; -создание бесшовных декоративных покрытий. | |
| Полимочевинная композиция ХТ-2034 | ТУ 2257-739-11131395-2016 | Облицовка бетонных емкостей, плотин, каналов, насыпей, туннелей. труб, колодцев; напольные покрытия производственных и складских помещений, торговых центров, многоэтажных парковок; антикоррозионные покрытия по черному металлу; облицовка платформ грузовых автомобилей, самосвалов, вагонов для перевозки сыпучих грузов; защита от износа горнодобывающего оборудования; создание бесшовных пленочных покрытий | |
| Полимочевинная композиция ХТ-2115 | Заливочный материал для восстановления и защиты от абразивного износа различного оборудования путем создания защитного слоя | |
|
| Полиуретановый лак ХТ-2051 | ТУ 2311-742-11131395-2016 | Антикоррозионные покрытия по металлу, дереву и бетону ; декоративные покрытия; создание бесшовных пленочных покрытий | |
| Эпокси-кремнеорганическая композиция ХТ-807 | ТУ 2257-675-11131395-2010 | Защитный лак для полимочевинного покрытия на основе ХТ-2003 с целью придания покрытию повышенной химической стойкости. | |
| Эпокси-полимочевинная композиция ХТ-2003(мастика) | ТУ 5770-651-11131395-2009 | Покрытие для защиты агрегатов и сооружений от воздействия агрессивных сред на промышленных объектах. | |
Начиная с 80-х годов прошлого столетия, полимочевина нашла широкое применение в строительной индустрии. Полимочевина - это отдельный класс высококачественных покрытий, по своим физико-химическим характеристикам напоминающих полиуретан.
Мы предлагаем вниманию отечественных заказчиков продажу полимочевин на наиболее выгодных условиях. В настоящее время полимочевина приобретается строительными организациями и отдельными подрядчиками для использования в качестве защитного покрытия металлических конструкций и ряда строительных элементов, особо восприимчивых к негативному воздействию факторов внешней среды.
Полимочевина - это материал, характеризующийся:
- нечувствительностью к влажности;
- превосходной адгезией;
- хорошим внешним видом;
- повышенным пределом прочности;
- высоким сопротивлением износу.
Опубликовано в
Категории ХИМЭКС
Отвердители на основе алифатических (этиленовых) аминов
| Наименование | ТУ | Область применения | Спецификация |
|---|---|---|---|
| XТ-488/4 | Холодное или «теплое» формование изделий из стеклопластика. | |
|
| XТ-489 | ТУ 2494-645-11131395-2007 | Отвердитель жидких эпоксидных компаундов для получения химстойких покрытий, ручного формования изделий из стеклопластика;ускоритель для «медленных» отвердителей эпоксидных смол. | |
| АФ-2 | ТУ 2494-052-00203521-94 | Склеивание изделий,ремонт машин и механизмов, бетонных сооружений при низких температурах, в условиях повышенной влажности и под водой. | |
| Джеффамин (Jeffamine): Д-230, Д-400, Т-403, Д-2000, Т-5000 | ИМПОРТ | Компоненты смесевых отвердителей для работы при комнатной и повышенной (80-120)оС температуре с целью придания отвержденной композиции высокой эластичности, вибростойкости и гибкости.Обеспечивают низкое влагопоглощение и дают красивую глянцевую поверхность. | |
| Диэтилентриамин (ДЭТА) | ИМПОРТ | Отвердитель,обеспечивающий быстрое отверждение с высоким экзотермическим эффектом,используется,в основном, как компонент смесевых отвердителей и сырья для производства полиаминоамидов, аддуктов и т.д. | |
| ДТБ-2 | ТУ 2494-632-11131395-2007 | Отвердитель для эпоксидных композиций, покрытий и пропитки, регулятор вязкости и жизнеспособности эпоксидных композиций. | |
| Изофорондиамин | ИМПОРТ | Отвердитель и сырье для приготовления модифицированных отвердителей.Изофорондиамин менее токсичен, чеи ПЭПА.Обеспечивает отличные физико-химические свойства отвержденных систем. | |
| Полиэтиленполиамины (ПЭПА) | ТУ 2413-646-11131395-07 | Традиционный отвердитель, широко используется в РФ в различных областях. | |
| Триэтилентетрамин (ТЭТА) | ИМПОРТ | Отвердитель и компонент смесевых отвердителей,сырье для п, роизводства полиаминоамидов и др. | |
Отвердители на основе ароматических аминов
| Наименование | ТУ | Область применения | Спецификация |
|---|---|---|---|
| 4,4-Диаминодифенилметан (Тонокс) | ИМПОРТ | Отвердитель и компонент смесевых отвердителей, с повышенными физико-химическими свойствами. | |
| XТ-450/1,2,3 | ТУ 2494-672-11131395-2010 | Малотоксичный отвердитель, используемый в заливочных, пропиточных и клеевых материалов, особенно эксплуатируемых в условиях агрессивных сред. | |
| Диамет Х и его импортный аналог Куамин | ИМПОРТ | Отвердитель для стекло- и углепластиков с высокими физико-химическими показателями и химической стойкостью. | |
| ХТ-170 | В сочетании со смолами Эпофом-1С, ХТ-170 - при ремонте систем водоснабжения бестраншейным методом;при приготовлении массивных изделий методом заливки в форму;для изготовления электротехнических изделий.Обеспечивает большой срок жизни смеси при комнатных условиях и быстрое отверждение при температуре выше 80 оС. | |
|
| ХТ-187Б | Компонент высокопрочных теплостойких материалов конструкционного и электроизоляционного назначения; горячее отверждение эпоскидных смол | |
Отвердители на основе полиаминоамидов
| Наименование | ТУ | Область применения | Спецификация |
|---|---|---|---|
| Л-18, Л-19, Л-20 | ТУ 2494-609-11131395-2005 (изм. № 1) | Отвердители для «холодного» и «горячего» отверждения,обеспечивают пластификацию заливочных компаундов, клеев,связующих для стеклопластиков, лакокрасочных и других материалов.Придают отвержденным изделиям хорошую стойкость к ароматическим и алифатическим растворителям, топливу, маслам,воде,растворам солей, а также – к сезонным перепадам температур.Обеспечивают отвержденным смолам повышенную адгезию и эластичность, которую можно регулировать,изменяя соотношение «эпоксидная смола/отвердитель». Удобны в использовании из-за меньшей чувствительности к соотношению «эпоксидная смола/отвердитель». | |
| Отвердители №2, 3, 4, 5 | ТУ 6-10-1279-77 (изм. № 4) | Отвердители для лакокрасочных материалов. Обеспечивают хорошие физико-механические и защитные свойства покрытий. | |
| ПО-200 | ТУ 2494-609-11131395-2005 (изм. № 1) | Близок по свойствам к отвердителю Л-18. | |
| ПО-300 | ТУ 2494-609-11131395-2005 (изм. № 1) | Близок по свойствам к отвердителю Л-19. | |
| ХТ-414 | ТУ 2494-613-11131395-2006 | Отвердитель лакокрасочных материалов, клеевых композиций,заливочных компаундов в составе связующих для стеклопластиков, компонент поверхностных герметиков (пластизолей). | |
Ангидридные отвердители
| Наименование | ТУ | Область применения | Спецификация |
|---|---|---|---|
| Изометилтетрагидрофталевый ангидрид модифицированный (ХТ-152Б) | Отвердиетль для ремонтных составов для восстановления трубопроводов бестраншейным методом. | |
|
| Изо-МТГФА | ИМПОРТ | Обеспечивают высокие физико-механические характеристики отвержденных систем, отличные влагозащитные свойства, хорошие электрические показатели, климатическую стойкость. Тепло- и химстойкость, электроизоляционные свойства отвержденных изо-МТГФА составов лучше, чем у аминных отвердителей. Менее летуч, менее токсичен, лучше совмещается с эпоксидной смолой,обеспечивает лучшую воспроизводимость технологического процесса, чем малеиновый и фталевый ангидриды. | |
Прочие отвердители
| Наименование | ТУ | Область применения | Спецификация |
|---|---|---|---|
| УП-605/3 | ТУ 2494-664-11131395-2010 | Отвердитель для заливочных, клеевых, герметизирующих, пропитанных и обволакивающих композиций для материалов, применяющихся в различных отраслях машиностроения. | |
| ХТ-419 | Отвердитель для клеевых составов, заливочных компаундов, лакокрасочных и других материалах, применяемых в условиях повышенной влажности и низкой температуры. | |
|
| ХТ-444 | ТУ 2494-644-11131395-2007 | Отвердитель для защитных покрытий, ламинирующих составов для стеклопластиков. | |
| Циклоалифатические аминные отвердители ХТА-801, RFD-270 | Компонент отвердителей клеящих материалов, красок и покрытий | |
Ускорители отверждения
| Наименование | ТУ | Область применения | Спецификация |
|---|---|---|---|
| 2-Метилимидазол | ИМПОРТ | Катализатор отверждения или компонент в составе смесевых отвердителей «горячего» отверждения аминного типа. Кроме того, 2-метилимидазол находит широкое применение в качестве сырья при производстве многих химических продуктов | |
| Диметилбензиламин | ИМПОРТ | Отвердитель и ускоритель в клеевых и лакокрасочных композициях, в производстве литьевых изделий и стеклопластиков.Преимуществами является то, что:-реакционная масса в процессе отверждения и конечный продукт (полимер) неокрашены;-отвержденные системы обладают повышенной химической стойкостью. | |
| УП-606/2 | ускоритель в составах, применяемых при изготовлении заливочных и пропиточных компаундо в электро- и радиотехнике, электронике, а также в качестве связующего при изготовлении модельно-технологической оснастки в автомобилестроении.Может быть использован в качестве отвердителя горячего отверждения. | |
Отвердители эпоксидных смол нашли широкое применение в различных сферах хозяйственной деятельности человека. Отвердитель - это химический состав, используемый для отверждения лакокрасочных изделий, клеев и др. материалов на основе эпоксидных смол. В результате смешения эпоксидной смолы и отвердителя получается готовая к применению эпоксидная смесь. Отвердитель взаимодействует с основным компонентом смеси - эпоксидной смолой при нормальных условиях и при повышенной температуре.
К отвердителям эпоксидных смол относится огромное количество различных веществ. В результате смешения основного компонента с отвердителем, эпоксидная смола необратимо затвердевает и приобретает новые физико-химические свойства. Наиболее популярным и востребованным отвердителем в настоящее время является полиэтиленполиамин. Отвердитель ПЭПА представляет собой состав, включающий определенное количество этиленовых полиаминов, от диэтилентриамина до гексаэтиленгептамина и их пиперазинсодержащих аналогов.
Полиэтиленполиамин ПЭПА представляет собой маслянистую жидкость светло-желтого или бурого цвета. Его легко отличить по специфическому запаху. ПЭПА полностью растворяется в воде и в спирте, не оставляя никакого осадка. Отвердитель активно поглощает влагу из воздуха, поэтому хранить полиэтиленаполиамин следует в герметичной таре. В качестве заменителя ПЭПА может быть применен отвердитель для эпоксидной смолы ТЭТА. В процессе применения эпоксидная смола смешивается с отвердителем в пропорциях, оговоренных в сопроводительной инструкции.
Отвердитель полиэтиленполиамин ПЭПА - это вещество, относящееся к 3 классу опасности, поэтому очень важно соблюсти требования транспортировки и применять штатную транспортировочную тару. В промышленных масштабах отвердитель для эпоксидной смолы транспортируется и реализуется в следующих типах тары:
- в железнодорожных цистернах;
- в стальных бочках;
- в полиэтиленовых бочках;
- в канистрах и других пластиковых емкостях.
Следует отметить, что пластиковые емкости особенно удобны при работе с эпоксидными смесями.
Опубликовано в
Категории ХИМЭКС
Эпоксидно-диановые смолы
| Наименование | ТУ | Область применения | Спецификация |
|---|---|---|---|
| ЭД-16 | ГОСТ 10587-84 (изм. № 1) | Высоко вязкая смола, применяется в основном в качестве связующего для стеклопластиков. | |
| ЭД-20 | ГОСТ 10587-84 (изм. № 1) | Наиболее широко применяемая жидкая смола универсального назначения | |
| ЭД-22 | ГОСТ 10587-84 (изм. № 1) | Относительно низко вязкая жидкая кристализующаяся при хранении смола универсального назначения. | |
| ЭД-8,ЭД-10 | ГОСТ 10587-84 (изм. № 1) | Твердые смолы, применяемые для заливочных композиций в радио- и электротехнической промышленности. | |
Эпоксидно-диановые смолы для ЛКМ
| Наименование | ТУ | Область применения | Спецификация |
|---|---|---|---|
| Э-40, Э-40р | ТУ 2225-154-05011907-97 | Для изготовления красок,эмалей, лаков, шпаклевок, покрытий стойких к агрессивным факторам окружающей среды и воздействию химических веществ. | |
| Э-41 | ТУ 2225-595-11131-395-01 | Используется для изготовления эмалей, лаков, шпаклевок, а также заливочных композиций и клеев. | |
Эпоксидные смолы (импортные)
| Наименование | ТУ | Область применения | Спецификация |
|---|---|---|---|
| DER 671 | ИМПОРТ | Используется в электротехнической и радиоэлектронной промышленности, авиа-, судо- и машиностроении, а также в строительстве в качестве компонента заливочных и пропиточных компаундов, клеев, герметиков, связующих для армированных пластиков. | |
| ST-1000 | ИМПОРТ | Используется для получения композиций, обладающих высокой устойчивостью к длительному воздействию атмосферных факторов, сохраняя первоначальную окраску, структуру и физические свойства полимерного покрытия.Хорошо совмещается с различными смолами. Отверждается немного медленнее, чем эпоксидно-диановые аналоги. | |
| YD-128 | ИМПОРТ | Используется в лакокрасочной, электротехнической и радиоэлектронной промышленности, авиа-, судо- и машиностроении, а также в строительстве в качестве компонента заливочных и пропиточных компаундов, клеев, герметиков, связующих для армированных пластиков и др.Обладает высокой прозрачностью, хорошей адгезией к поверхностям различной природы, что позволяет получать высококачественные покрытия с заданными свойствами ( с высокой термо- и химической стойкостью) в зависимости от природы выбранного отвердителя, а также - хорошими экологическими показателями. | |
Эпоксидно-модифицированные смолы
| Наименование | ТУ | Область применения | Спецификация |
|---|---|---|---|
| К-02Т | ТУ 2257-601-11131395-01 (изм. №1,2) | Для пропитки многослойных намоточных изделий с целью их цементации, повышения влагостойкости. | |
| К-115 | ТУ 2225-597-11131395-01 (изм. №1) | Для пропитки, заливки, обволакивания и герметизации деталей, а также в качестве клеев, электроизоляционных заливочных композиций, изоляционных и защитных покрытий, связующих для стеклопластиков. | |
| К-126 | ТУ 20.16.40-760-11131395-2019 | для герметизации и заливки различной аппаратуры, штепсельных разъемов, кабельных коробок, льников, работающих под давлением, в судостроении и электротехнической промышленности | |
| К-153 | ТУ 2225-598-11131395-01 (изм. №1, 2,3) | Для заливочных, клеевых, герметизирующих, пропиточных и обволакивающих композиций в различных отраслях промышленности. | |
| К-176 | ТУ 2225-597-11131395-01 (изм. №1) | Для пропитки, заливки, обволакивания и герметизации деталей, а также в качестве клеев, электроизоляционных заливочных композиций, изоляционных и защитных покрытий, связующих для стеклопластиков. | |
| К-201 | ТУ 2225-597-11131395-01 (изм. №1) | Для пропитки, заливки, обволакивания и герметизации деталей, а также в качестве клеев, электроизоляционных заливочных композиций, изоляционных и защитных покрытий, связующих для стеклопластиков. | |
| КДА | ТУ 2225-611-11131395-2005 (изм. № 1) | Используется в качестве связующих для стеклопластиков, клеев и электроизоляционных заливочных композиций. | |
| КДА-2 | ТУ 2225-611-11131395-2005 (изм. № 1) | Связующие для стеклопластиков, клеев и электроизоляционных заливочных композиций. | |
| КДЖ-5-20 | ТУ 2225-597-11131395-01 (изм. №1) | Используется для пропитки, заливки, обволакивания и герметизации деталей, а также в качестве клеев, электроизоляционных заливочных композиций, изоляционных и защитных покрытий, связующих для стеклопластиков. | |
| УП-5-132 | ТУ 2225-596-11131395-2000 (изм. №1) | Для пропитки, заливки, обволакивания и герметизации деталей, а также в качестве клеев, электроизоляционных заливочных композиций, изоляционных и защитных покрытий, связующих для стеклопластиков. | |
| УП-563 | ТУ 2225-336-09201208-94 | Для изготовления эластичных пропиточно-заливочных компаундов, клеев и связующих для стеклопластиков. | |
| УП-599 | ТУ 2225-336-09201208-94 | Для изготовления эластичных пропиточно-заливочных компаундов, клеев и связующих для стеклопластиков. | |
| ЭЗ-111 | ТУ 2225-560-00203521-01 | Для герметизации трансформаторов, для пропитки и заливки деталей электротехнических изделий. | |
Эпоксидные смолы специального назначения
| Наименование | ТУ | Область применения | Спецификация |
|---|---|---|---|
| УП-610 | ТУ 2225-606-11131395-2003 (изм. №1) | Для изготовления высокопрочных стеклопластиков, заливочных и пропиточных композиций, клеев, специальных композиционных материалов. | |
| УП-631 | ТУ 2225-020-00203306-96 | В качестве компонента при изготовлении самозатухающих и негорючих компаундов для пропитки, заливки, клеев, покрытий. | |
| УП-637 | ТУ 6-05-241-194-79 (изм. № 3) | Для изготовления заливочных и пропиточных композиций, клеев, связующих для конструкционных стеклопластиков. | |
| УП-643 | ТУ 2225-605-11131395-2003 | В составе тепло- и химстойких связующих для стеклопластиков, клеев, компаундов в электротехнической промышленности. | |
| ЭА | ТУ 2225-606-11131395-2003 (изм. №1) | Для изготовления низковязких эпоксидных компаундов, используемых в качестве заливочных, пропиточных и клеевых составов, в качестве разбавителя конструкционных связующих. | |
| ЭХД | ТУ 2225-711-11131395-2013 | В качестве основы заливочных компаундов, герметиков, клеев и связующих для угле и стеклопластиков, обладающих высокими механическими свойствами,пониженной горючестью, высокой влаго- и теплостойкостью,отличной атмосферостойкостью. | |
ЭМС марки ЭПОФОМ (эпоксидный компаунд для устройства наливных полов, покрытий, ремонта трубопроводов)
| Наименование | ТУ | Область применения | Спецификация |
|---|---|---|---|
| Эпофом - 1с | ТУ 2225-596-11131395-2000 (изм. №1) | Используется в качестве пропиточной составляющей рукавного материала для ремонта трубопроводов канализационных сетей и напорных сетей холодного водоснабжения без их демонтажа и извлечения из грунта. | |
| Эпофом-1,2,3 | ТУ 2225-596-11131395-2000 (изм. №1) | Используются в качестве защитных антикоррозионных покрытий металлических и бетонных строительных конструкций и емкостного оборудования от воздействия химически агрессивных сред; для устройства гидроизоляции, монолитных наливных покрытий бетонных полов; для грунтовки, выравнивания и нанесения отделочного слоя на различные поверхности; для склеивания различных материалов и получения инъекционных композиций для восстановления или усиления железобетонных конструкций. | |
Активные разбавители эпоксидных смол
| Наименование | ТУ | Область применения | Спецификация |
|---|---|---|---|
| Алкилглицидиловые эфиры жирных спиртов | ТЗ Заказчика | Для придания композиции эластичности и снижения вязкости системы. | |
| ДГЭБД (диглицидиловый эфир 1,4-бутандиола) |
ТУ 2225-595-11131-395-01
нет в продаже
|
В различных областях техники для получения эпоксидных композиций, обладающих устойчивостью к воздействию растворителей и высокой прочностью. | |
| ДЭГ-1 | ТУ 2225-527-00203521-98 | Для изготовления заливочных, пропиточных, клеевых и герметизирующих компаундов. | |
| ДЭГ-Ж | ТУ 2225-510-00203521-94 | Для изготовления заливочных, пропиточных и герметизирующих компаундов, клеев, связующих для стеклопластиков,стойких к вибрационным и ударным нагрузкам. | |
| УП-616 | ТУ 2225-555-00203521-99 | Эпоксидная композиция, содержащая до 20 % УП-616, обладает высокими показателями разрушающего напряжения при растяжении и статическом изгибе. Придает композиции повышенную химическую и влагостойкость. | |
| УП-624 | ТУ 2225-555-00203521-99 | В различных областях техники для получения низковязких композиций. Максимально снижает вязкость эпоксидных систем. | |
| УП-655 | ТУ 2225-606-11131395-2003 (изм. №1) | Для изготовления высокопрочных стеклопластиков, заливочных и пропиточных композиций, клеев. | |
| Э-181 | ТУ 2225-606-11131395-2003 (изм. №1) | Для изготовления высокопрочных стеклопластиков, заливочных и пропиточных композиций, клеев. | |
| ЭФГ | ТУ 2225-510-00203521-94 | В качестве активного разбавителя эпоксидных смол в заливочных композициях. | |
Прочие смолы и материалы
| Наименование | ТУ | Область применения | Спецификация |
|---|---|---|---|
| Карбонаты JEFFSOL Этиленкарбонат Пропиленкарбонат Бутиленкарбонат | ИМПОРТ | Уникальная совокупность свойств и высокая растворяющая способность позволяет применять карбонаты JEFFSOL, в первую очередь, в качестве растворителей, в том числе для очистки/обезжиривания поверхностей, а также для удаления красок;Карбонаты JEFFSOL ® нетоксичны, экологически безопасны и допущены к использованию в косметических препаратах. Широкое применение чистящих и обезжиривающих составов, созданных на их основе, ведет к вытеснению из этой области традиционных растворителей.Карбонаты JEFFSOL® c маркировкой UltraPure™ используют также в электронике, электротехнике, электрохимии благодаря их высокой чистоте и низкому содержанию воды и гликолей.Главные области применения: очистка от полиуретановых материалов, от конструкционных (монтажных) клеев, герметиков, связующих, от чернил, от красок (полиграфия) и пр.;растворители гранулированных полиуретановых эластомеров;растворители полимерных материалов в химических процессах;полупродукты синтеза многочисленных химических соединений. | |
Эпоксидные смолы и активные разбавители
Заказывая эпоксидную смолу ЭД-20 или другие материалы, вы можете рассчитывать:
- на индивидуальный подход к каждому заказчику;
- на широкий ассортимент продукции;
- на гибкую систему скидок, предусмотренную для постоянных клиентов;
- на действительно доступные цены;
- на высокое качество приобретаемой продукции.
Эпоксидно-диановая смола, как и прочие эпоксидные смолы, отличается повышенной химической стойкостью к воздействию агрессивных сред. Такие смолы в отвержденном состоянии характеризуются превосходной адгезией применительно к различным металлам. Эти смолы, и эпоксидно-диановая смола в частности, являются неотъемлемым компонентом, необходимым для производства некоторые видов клея, пластмасс, электроизоляционных лаков. Отдельной сферой применения эпоксидных смол ЭД-20 является производство текстолита.
Эпоксидная смола в строительной индустрии используется при приготовлении наливных полов, заливочных компаундов, пластоцементов и красок. Эпоксидная смоламожет быть пигментирована начиная с белого.
Несмотря на то, что отвержденная в соответствии с правильной технологией эпоксидная смола считается безвредным веществом, ее применение должно быть регламентировано. Эпоксидная смола, отвержденная в промышленных условиях, не содержит растворимых или летучих компонентов, которые могут нанести вред здоровью. Куда большую опасность смола эпоксидная представляет в жидком состоянии. Поэтому при пользовании смолой ЭД-20 необходимо соблюдать технику безопасности.
Опубликовано в
Категории ХИМЭКС
Пятница, 02 Октябрь 2020 12:29
Эпоксидно-диановые смолы ЭД-8, ЭД-16, ЭД-20, ЭД-22, YD-128, Э-40, Э-41, YD-011H
Автор Super UserГОСТ 10587-84 (изм. № 1)
Общее описание
Эпоксидно-диановые смолы являются продуктами реакции дифенилолпропана с эпихлоргидрином. Используются как в чистом виде, так и в качестве исходного материала для получения эпоксидных компаундов.
Полимеры на основе этих смол обладают средними физико-механическими показателями и наиболее широко используются в промышленности.
Рекомендуемое применение
- Основа компаундов.
- Связующее для стеклопластиков.
- Клеи, герметики, шпаклевки.
- Заливочные и защитные покрытия.
- Лаки, эмали.
- Композиции для электротехники.
Свойства неотвержденных смол
| ЭД-8 | ЭД-16 | ЭД-20 | ЭД-22 | YD-128 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Сорт | Высший | Первый | Высший | Первый | Высший | Первый | Высший | Первый | - |
| Документ | ГОСТ 10587-84 (изм. № 1) Россия | Ю.Корея | |||||||
| Внешний вид | Твердая прозрачная смола | Высоковязкая прозрачная жидкость | Вязкая прозрачная жидкость |
Ниэковязкая, прозрачная жидкость |
|||||
| Плотность при 25°С, г/см3 | - | - | 1,160 | 1,160 | 1,166 | 1,166 | 1,166 | 1,166 | 1,170 |
| Динамическая вязкость при 25°С, Пас | - | - | 5-18 (50°С) | 5-20 (50°С) | 13-20 | 12-25 | 8-12 | 7-12 | 11,5-13,5 |
| Эпоксидный эквивалент, г/моль, в пределах | 430-506 | 430-537 | 239-269 | 239-269 | 195-216 | 195-216 | 175-196 | 175-196 | 184-190 |
| Эпоксидных групп, %, в пределах | 8,5-10,0 | 8,0-10,0 | 16,0-18,0 | 16,0-18,0 | 20,0-22,5 | 20,0-22,5 | 22,1-23,6 | 22,1-23,6 | 22,6-23,4 |
| Гидролизуемого хлора, %, не более | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,5 | 0,3 | 0,8 | 0,2 | 0,5 | 0,05 |
| Ионов хлора, не более, %, не более | 0,001 | 0,003 | 0,002 | 0,004 | 0,001 | 0,005 | 0,001 | 0,003 | - |
| Летучих веществ и воды, %, не более | 0,2 | 0,3 | 0,2 | 0,4 | 0,2 | 0,8 | 0,1 | 0,4 | - |
| Время желатинизации, ч, не менее | 3 | 2 | 4 | 3 | 8 | 4 | 18 | 9 | |
| Э-40 | Э-40 р-р в толуоле | Э-41 | Э-41 р-р* | YD-011 | YD-011X75** | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Сорт | Высший | Первый | Высший | Первый | ||||
| Документ | ТУ 2225-154-05011907-97 - Россия | ТУ 6-10-1316-84 | ТУ 6-10-607-78 | Ю.Корея | Ю.Корея | |||
| Внешний вид | Вязкая прозрачная жидкость | Прозрачная жидкость | Твердая прозрачная смола | Прозрачная жидкость | Твердая прозрачная смола | Прозрачная жидкость | ||
| Температура размягчения, °С | - | - | - | - | 72-82 | - | 60-70 | - |
| Цвет по иодометрической шкале, мг J2/100cm3, не более | 3 | 5 | 3 | 5 | 20 | 30 | - | - |
| Условная вязкость р-ра смолы по ВЗ-246, ø сопла 4 мм, при 20°С,с | 25-40 | - | 80-130 | - | - | |||
| Эпоксидных групп, %, в пределах | 13-15 | 6,8-8,3 | 6,8-8,3 | 7-8 | 7-8 | |||
| Гидролизуемого хлора, %, не более | 0,3 | 0,35 | 0,3 | 0,35 | 0,25 | 0,25 | - | - |
| Ионов хлора, %, не более | 0,0035 | 0,045 | - | - | ||||
| Нелетучих веществ, %, не менее | 94 | 94 | 65 | 65 | 98 | 66 | 100 | 75 |
* Раствор в смеси ксилола с ацетоном в соотношении 4:3 по массе.
** Раствор в ксилоле
Свойства отвержденных композиций: ЭД-20 и отвердители «горячего» отверждения***
| Отвердитель | изо-МТГФА | D-230 | D-400 | Т-403 | ДДМ(Тонокс) | Диамет X MOCA | МФДА |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Теплостойкость по Мартенсу, X | 110 | 70 | - | - | 125 | 118 | 128 |
| Температура тепловой деформации, X | 130 | 80 | 47 | 83 | 160 | - | 150 |
| Разрушающее напряжение при растяжении, МПа | 69 | 68 | 51 | 66 | 87 | 88 | 97 |
| Разрушающее напряжение при сжатии, МПа | 125 | - | 312 | 283 | 118 | 117 | 130 |
| Разрушающее напряжение при изгибе, МПа | 130 | 108 | 90 | 107 | 105 | 118 | 128 |
| Ударная вязкость, кгс-см/см2 | 22 | 15 | - | - | 16,2 | 16,0 | 16,4 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 8,0 | 9,6 | 4,5 | 6,7 | 3,0 | 1,5 | 3,4 |
| Водопоглощение,% от массы | 0,022 | - | - | - | 0,088 | - | - |
| Логарифм удельного объемного сопротивления | 16 | 14,1 | 13,4 | 13,5 | |||
| Диэлектрическая проницаемость | 4,0 | 3,7 | 4,7 | 4,2 | |||
| Тангенс угла диэлектрических потерь | 0,01 | 0,035 | - | - | |||
| Рекомендуемый режим отверждения, ч (при X) | 150oC/2-8Ч |
80oC/2ч+125oC/Зч |
80oC/2ч+150oC/2ч |
||||
| Рекомендуемое количество отвердителя на 100 г смолы | 80-85 | 32 | 56 | 42 | 23-24 | 30 | 14 |
Свойства отвержденных композиций: ЭД-20 и отвердители «холодного» отверждения***
| Отвердитель | ДЭТА | ТЭТА | ПЭПА | АЭП | АФ-2 | Л-19 | Л-20 | ПО-200 | ПО-300 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Теплостойкость по Вика, X | 100 | 113 | 95 | 92 | 103 | 48 | 58 | - | - |
| Температура тепловой деформации, X | 105-120 | - | - | - | 43 | 75 | |||
| Разрушающее напряжение при растяжении, МПа | 67 | 88 | 50 | 56 | 79 | 62 | 67 | 76 | 88 |
| Разрушающее напряжение при сжатии, МПа | 108 | 113 | 113 | 107 | 116 | - | - | - | 228* |
| Разрушающее напряжение при изгибе, МПа | 115 | 130 | 115 | 108 | 108 | 79 | 80 | 44 | 59 |
| Ударная вязкость, кгс-см/см2 | 21 | 20 | 11 | 20 | 14 | 28 | 26 | - | - |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 4,5 | 3,0 | 2,0 | 4,5 | 1,3 | 5,0 | 6,0 | - | - |
| Водопоглощение,% от массы | 0,052 | 0,108 | 0,069 | 0,096 | 0,088 | 0,089 | 0,097 | - | 0,120 |
| Логарифм удельного объемного сопротивления | 15,25 | ||||||||
| Диэлектрическая проницаемость | 3,75 | ||||||||
| Тангенс угла диэлектрических потерь | 0,1 | ||||||||
| Рекомендуемый режим отверждения, ч ( при X) | 120(25) | 24(25) | 2(65) | 2(65) | |||||
| Рекомендуемое количество отвердителя на 100 г смолы | 11-12 | 12-13 | 10-14 | 22 | 27-29 | 70-100 | 70-100 | 82-100 | 50-70 |
Электроизоляционные свойства значительно зависят от отвердителя и условий отверждения. Эпоксидно-диановые смолы обладают высокими диэлектрическими свойствами при использовании всех отвердителей, однако наилучшие показатели достигаются при использовании ангидридных отвердителей, например изо-МТГФА.
*** Значения могут меняться в зависимости от выбранного отвердителя, его количества и условий отверждения.
Химическая устойчивость отвержденных смол на примере ЭД-20
| ПЭПА | Фталевый ангидрид | ||
|---|---|---|---|
| Вещество | Конц.,% | Стойкость образца, 3 мес. при 20°С | Стойкость образца, 6 мес. при 20°С |
| Ацетон | 100 | Не устойчив | |
| Аммиак, водный р-р | 10 | Устойчив | Относительно устойчив |
| Бензол | 100 | Не устойчив | Устойчив |
| Бензин | 100 | Устойчив | |
| CCI4 | 100 | Устойчив | |
| Этиловый спирт | 96 | Не устойчив | Устойчив |
| HCI | 37 | Относительно устойчив | Устойчив |
| HN03 | 33 | Не устойчив | |
| H2S04 | 50 | Относительно устойчив | Устойчив |
| СН3СООН | 100 | Относительно устойчив | Устойчив |
| Масло минеральное | 100 | Устойчив | |
Зависимость температуры размягчения от кол-ва отвердителя
Физические свойства и режимы отверждения эпоксидных смол ЭД
Особенности работы с эпоксидными композициями
- Для снижения вязкости эпоксидной смолы применяют разбавители (см. стр 25). При этом изменяются физико-механические показатели полимера.
- Алифатические аминные отвердители реагируют с эпоксидными смолами с выделением большого количества тепла, что может привести к сильному повышению температуры до 200-250°С и вскипанию смеси.
- При смешивании компонентов необходимо строго соблюдать рекомендованные соотношения: избыток отвердителя, как и недостаток, ухудшает свойства полученного полимера.
- Необходимо соблюдать рекомендованный режим отверждения. Это позволит получить полимер с высокими показателями. Для достижения наилучших характеристик рекомендовано применять постотверждение полимера при повышенных температурах. Двухступенчатый режим отверждения позволяет сократить общее время отверждения и устранить деформации.
Техника безопасности
Место проведения работ должно хорошо проветриваться, курение запрещено. Рекомендуется использовать следующие средства защиты: защитные очки, резиновые перчатки, спецодежду и закрытую обувь. После выполнения работ следует тщательно вымыть руки и лицо. В случае попадания состава в глаза - промывать водой в течение 10 мин и немедленно обратиться за медицинской помощью.
Средства пожаротушения -углекислотные и порошковые огнетушители, вода, инертный газ, асбестовое полотно, песок.
Транспортировка и хранение
Опубликовано в
Статьи ХИМЭКС
ТУ 2225-596-11131395-2000 (изм.1-4) СЭЗ № 78.22.62.222.П.000780.04.04 от 20.04.04
Общее описание
Представляет собой продукт модификации эпоксидно-диановых смол. Вязкая жидкость от желтого до коричневого цвета.
Особенности
Разрешен контакт с питьевой водой
Рекомендуемое применение
Пропиточная составляющая рукавного материала для ремонта трубопроводов канализационных сетей и напорных сетей холодного водоснабжения без их демонтажа и извлечения из грунта.
Свойства неотвержденных смол
| Эпофом-1с | Эпофом -1 с-1 | |
|---|---|---|
| Массовая доля эпоксидных групп, % | 15 | 13 |
| Динамическая вязкость при 25°С, Пас, не более | 10 | 6 |
| Время желатинизации при 80°С, мин, в пределах | 70-120 | 40-90 |
Физические свойства отвержденной композиции*
| Разрушающее напряжение при растяжении, Мпа | 32,5 - 43,4 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 14-17 |
| Модуль упругости при растяжении, МПа | 760 — 883 |
| Разрушающее напряжение при изгибе, МПа | 62,6 - 73,4 |
| Прогиб при изгибе, мм | 3,7 - 6,0 |
| Модуль упругости при изгибе, МПа | 1279 -1892 |
| Разрушающее напряжение при сжатии, МПа | 97,6 -102,2 |
| Относительная деформация при сжатии, % | 16-17 |
| Модуль упругости при сжатии, МПа | 596 - 619 |
| Твердость | 31,8 - 53,0 |
| Ударная вязкость, кгс-см/см2 | 16,1 -21,2 |
* Композиции на основе Эпофом-1 с с отвердителем ХТ-170Б.
Подготовка композиции
На 100 г эпоксидной смолы Эпофом-1 с добавить 4-8 г отвердителя ХТ-170Б или 2-3 г МДЭА (каталитическое отверждение) и тщательно перемешать.
Рекомендации
Температура отверждения
Чем ниже температура воздуха, тем медленней протекает процесс отверждения, и тем больше потребуется времени. При уменьшении температуры на 10*С время отверждения может увеличиваться в 2 раза.
Соотношение компонентов
Перед использованием рекомендуется сделать технологическую пробу: небольшое количество смолы смешивается с отвердителем в нужной пропорции и отверждается. Если свойства полученного образца не удовлетворяют требованиям, то следует обратиться для консультации к специалистам нашей фирмы.
Техника безопасности
Место проведения работ должно хорошо проветриваться, курение запрещено. Рекомендуется использовать следующие средства защиты: защитные очки, резиновые перчатки, спецодежду и закрытую обувь. После выполнения работ следует тщательно вымыть руки и лицо. В случае попадания состава в глаза - промыть водой в течение 10 мин и немедленно обратиться за медицинской помощью.
Средства пожаротушения - углекислотные и порошковые огнетушители, вода, инертный газ, асбестовое полотно, песок.
Транспортировка и хранение
Примечание
Подробную консультацию можно получить в:
- ООО «Санлайн» (Санкт-Петербург);
- ООО «Градисс» (Санкт-Петербург);
- ООО «Инженерные технологии» (Ярославль).
Опубликовано в
Статьи ХИМЭКС
Импортный продукт
| Описание продукта | Индивидуальное вещество |
| Внешний вид | Твердый окрашенный*) чешуированный продукт |
| Область применения | Используется в качестве катализатора отверждения эпоксидных смол или как компонент в составе смесевых отвердителей «горячего» отверждения аминного типа. Кроме того, 2-метилимидазол находит широкое применение в качестве сырья при производстве многих химических продуктов |
| Гарантийный срок хранения | 2 года |
При длительном хранении возможно изменение цвета.
Основные технические характеристики
| Наименование показателя | Норма |
|---|---|
| Массовая доля имидазола, %: | менее 1,5 |
| Температура, оС - плавления - кипения - вспышки - воспламенения |
136 - 138 268 155 > 600 |
| Насыпная плотность, г/см3 | 0,4 - 0,6 |
| Давление пара при 20оС, мбар | <1 |
| Давление пара при 20°C, мм рт.ст. | 0.08 |
| Показатель рН | 10,5 |
| Растворимость в воде при 20оС, г/л | 540 |
| Масса 2-метилимидазола (на 100 г смолы ЭД-20), г, используемого в качестве: - ускорителя процесса «холодного» отверждения - отвердителя и ускорителя процесса «горячего» отверждения |
2 - 8 0,5 - 5 |
Рекомендуемые режимы отверждения для композиции,
содержащей 4 г 2-метилимидазола и 100 г эпоксидной смолы ЭД-20 (21% эпоксидных групп):
- обычный - 8 ч при 55оС
- ускоренного отверждения - 4 ч при 55оС + 2 ч при 120 оС
Примечания: Точное количество отвердителя и жизнеспособность композиции определяется потребителем экспериментально в зависимости от области применения, массы заливки, режима отверждения, наличия и вида наполнителя и т.д
Опубликовано в
Статьи ХИМЭКС
Пятница, 02 Октябрь 2020 00:00
Каталитические отвердители УП-605/3, УП-606/2, диметилбензиламин
Автор Super UserОбщее описание
| УП-605/3 | УП-606/2 | диметилбензиламин (ДМБА) |
|---|---|---|
| Комплекс трехфториетого бора с бензиламином. Кристаллический светлоокрашенный порошок. | 2,4,6-трис{диметиламинометил) фенол. Прозрачная жидкость от бесцветного до светло-желтого. | Бесцветная жидкость. |
Особенности
| УП-605/3 | УП-606/2 | диметилбензиламин (ДМБА) |
|---|---|---|
| - Высокая скорость отверждения эпоксидных смол. - Высокие электроизоляционные показатели - Пригоден для создания одноупаковочных эпоксидных композиций |
- Возможно совместное использование сангидридными отвердителями. - Прямая зависимость времени отверждения от содержания в композиции. - Применяются с полиамидными отвердителями при низкихтемпературах. |
|
Рекомендуемое применение
| УП-605/3 | УП-606/2 | диметилбензиламин |
|---|---|---|
| - Заливочные, клеевые, герметизирующие, пропитанные и обволакивающие композиций для материалов, применяющихся в различных отраслях машиностроения. | - Ускоритель отверждения эпоксидных смол. - Связующее при изготовлении модельно-технологической оснастки в автомобилестроении. - Отвердитель «горячего» отверждения. |
|
Физические свойства
| УП-605/3 | УП-606/2 | диметилбензиламин | |
|---|---|---|---|
| Молекулярная масса, г/моль | - | 265,4 | 135,2 |
| Плотность, г/см3 | - | 0,97 | 0,90 |
| Массовая доля аминного азота, %, | 7,4-8,6 | - | - |
| Массовая доля BF3, %, в пределах | 37-40 | - | - |
| Температура плавления, oС | 110-139 | - | -75 |
| Показатель преломления n20d | - | 1,516-1,520 | 1,501 |
Отверждение
УП-605/3:
Режим отверждения: 90-100°С/4 ч + 120°С/4 ч
УП-606/2:
На 100 масс. ч. смолы ЭД-20 добавить:
- в качестве отвердителя холодного отверждения (8-10) г
- в качестве отвердителя горячего отверждения (2-5) г
- в качестве ускорителя отверждения ангидридами (0,1-0,8) г
- в качестве ускорителя отверждения аминам и (1-2) г.
Диметилбензиламин:
На 100 масс. ч. смолы ЭД-20 (21%эп. групп) добавить:
- в качестве отвердителя - (5-8) г,
- в качестве ускорителя - (0,5-3,5)г.
Физические свойства отвержденной композиции*
| УП-605/3 | УП-606/2 | |
|---|---|---|
| Разрушающее напряжение, МПа: при сжатии при растяжении при изгибе |
98,8 59,6 95,6 |
109,6 60,8 119,7 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 2,0 | 1,4 |
| Ударная вязкость, кгс-см/см2 | 21 | 15 |
| Теплостойкость по Мартенсу, °С | 125 | - |
| Теплостойкость по Вика, °С | - | 138 |
| Водопоглощение, % | 0,058 | - |
Техника безопасности
Место проведения работ должно хорошо проветриваться, курение запрещено. Рекомендуется использовать средства защиты: защитные очки, резиновые перчатки и спецодежду. После выполнения работ следует тщательно вымыть руки и лицо. В случае попадания состава в глаза - промывать водой втечение 10 мин и немедленно обратиться за медицинской помощью.
Средства пожаротушения-огнетушители, вода, инертный газ, асбестовое полотно, песок.
Хранение
В плотно закрытой таре, в крытом складском помещении при температуре не выше 30°С и на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов. Гарантийный срокхранения - 1 год.
* Композиция из ЭД-20 и отвердителя. Указаные значения могут меняться в зависимости от состава композиции и от условий отверждения.
Опубликовано в
Статьи ХИМЭКС
ТУ 2494-621-11131395-2007
| Описание продукта | Представляет собой модифицированный отвердитель на базе основания Манниха |
| Внешний вид | Прозрачная густая вязкая жидкость от коричневого до бурого цвета |
| Область применения | Используется в эпоксидных клеевых составах, в заливочных компаундах, в лакокрасочных и других материалах, применяемых в условиях повышенной влажности и низких температур |
| Гарантийный срок хранения | 1 год |
Основные технические характеристики
| Наименование показателя | Норма |
|---|---|
| Аминное число, в пределах, мгHCl/г мг КОН/г |
260-325 400-500 |
| Динамическая вязкость при (25 ±0,1)оС , Па*с, в пределах | 1,0-3,0 |
Жизнеспособность со смолой ЭД-20, в пределах (0,67 – 0,83) мин при 20оС.
Рекомендуемые режимы отверждения для композиции, содержащей 30г ХТ-419 и 100г смолы К-153
| 1. | при комнатной температуре | 3 ч при 20оС; |
| 2. | при пониженной температуре | 24 ч при 3оС. |
Примечание: Точное количество отвердителя и жизнеспособность композиции определяется потребителем экспериментально в зависимости от области применения, массы заливки, режима отверждения, наличия и вида наполнителя и т.д
Опубликовано в
Статьи ХИМЭКС
