Описание продукта: | Двухкомпонентный низковязкий эпоксидный состав, состоящий из модифицированной эпоксидной смолы ХТ-161 и циклоалифатического отвердителя ХТ-444 | |
Область применения | - связующее для облицовочных и декоративных плит; - ламинирование изделий из стеклопластика; |
|
Показатели качества | ||
Внешний вид | ХТ-161 - низковязкая прозрачная жидкость от бесцветного до светло-желтого цвета без механических включений и следов воды; ХТ-444 - низковязкая прозрачная жидкость от бесцветного до светло-желтого цвета | |
Показатель | ХТ-161 | ХТ-444 |
Массовая доля эпоксидных групп, %, в пределах | 21,0 - 23,0 | - |
Вязкость* при (25±0,1)оС, Па-с, в пределах | 4,0 - 5,5 | 0,1 - 0,5 |
Аминное число, в пределах: мг КОН/г | - | 450 - 500 |
Жизнеспособность** | Не более 40 мин при 20оС | |
Условия отверждения | см. Примечание | |
Подготовка смеси | 100 г эпоксидной смолы ХТ-161А и 50 г отвердителя ХТ-444 Б ( в соотношении 2:1 по весу) следует тщательно перемешать в течение 5 мин | |
Рекомендации | Инструменты следует чистить немедленно после использования. Отвердевшая масса может быть удалена исключительно механическим способом. Возможно нанесение установкой безвоздушного распыления. | |
Упаковка | По требованию заказчика(канистры,бочки) | |
Хранение | В плотно закрытой таре, в крытом складском помещении при температуре не выше 30оС и на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов. Гарантийный срок при соблюдении потребителем условий хранения - 12 месяцев. | |
УСЛОВИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ | При работе с составом использовать защитные очки, перчатки, комбинезоны, либо другую защитную одежду. В случае попадания состава в глаза - промыть водой в течение 15 мин и немедленно обратиться за медицинской помощью. Рабочее место должно хорошо вентилироваться. |
*) по вискозиметру ВПЖ;
**) для образца весом 100 г
Описание продукта | Двухкомпонентный низковязкий эпоксидный состав горячего отверждения | |
Область применения | - заливка форм и электротехнических изделий - формование изделий из стеклопластика |
|
Показатели качества | ||
Внешний вид | - ХТ-155А - жидкость от бесцветного до желтого цвета; - ХТ-152Б - прозрачная жидкость от светло-желтого до светло-коричневого цвета без механических включений |
|
Технические характеристики компонентов | ||
Показатель | ХТ-155А | ХТ-152Б |
Массовая доля эпоксидных групп, %, в пределах | 19,5 - 21,5 | - |
Вязкость при (25±1)оС, Па-с, в пределах | (1 - 4) *) | 120**) |
Жизнеспособность*** | Не менее 72 часов при 20оС | |
Условия отверждения | Рекомендуемый режим: 30 мин при 90 оС 60 мин при 150 оС (горячее отверждение) |
|
Подготовка смеси | 100 г эпоксидной смолы ХТ-152А и 85 г отвердителя ХТ-155Б (в соотношении 100:85 по весу) следует тщательно перемешать в течение 10 мин | |
Примечание | ||
Рекомендации | Инструменты следует чистить немедленно после использования. Отвердевшая масса может быть удалена исключительно механическим способом. | |
Упаковка | По требованию заказчика(канистры,бочки) | |
Хранение | В плотно закрытой таре, в крытом складском помещении при температуре не выше 30оС и на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов. Гарантийный срок при соблюдении потребителем условий хранения - 12 месяцев. | |
УСЛОВИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ | При работе с составом использовать защитные очки, перчатки, комбинезоны, либо другую защитную одежду. В случае попадания состава в глаза - промыть водой в течение 15 мин и немедленно обратиться за медицинской помощью. Рабочее место должно хорошо вентилироваться. |
*) по ВПЖ:
**) при 20оС, с, не более, по ВЗ-246;
***) для образца весом 700 г
Описание продукта | Представляет собой двухкомпонентный состав горячего отверждения на базе модифицированной эпоксидной смолы ХТ-155А и отвердителя ХТ-155Б | |
Область применения | - формование изделий из стеклопластика; - заливка электротехнических изделий и форм |
|
Показатели качества | ||
Внешний вид | ХТ-155А и ХТ-155Б -жидкости от бесцветного до желтого цвета | |
Технические характеристики компонентов | ||
Показатель | ХТ-155А | ХТ-155Б |
Массовая доля эпоксидных групп, %, в пределах | 19,5 - 21,5 | - |
Вязкость*) при (25±1)оС, Пас, в пределах | 1 - 4 | не более 0,07 |
Жизнеспособность | не менее 5 суток | |
Условия отверждения Интервал температур, оС Длительность, ч/ при оС, |
120 - 140 7/120 + 5/140 (доотверждение) |
|
Подготовка смеси | 100 г эпоксидной смолы ХТ-155А и 85 г отвердителя ХТ-155Б (в соотношении 100:85 по весу) следует тщательно перемешать в течение 10 мин | |
Упаковка | По требованию заказчика (канистры, бочки) | |
Хранение | В плотно закрытой таре, в крытом складском помещении при температуре не выше 30оС и на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов. Гарантийный срок при соблюдении потребителем условий хранения - 12 месяцев. | |
УСЛОВИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ | При работе с составом использовать защитные очки, перчатки, комбинезоны, либо другую защитную одежду. В случае попадания состава в глаза - промыть водой в течение 15 мин и немедленно обратиться за медицинской помощью. Рабочее место должно хорошо вентилироваться. |
*) по вискоримеру ВПЖ;
**) для композиции, отвержденной при указанных выше условиях с последующей выдержкой в течение 7 дней.
ХТ-119А | ХТ-119Б | |
---|---|---|
Массовая доля эпоксидных групп, %, не менее | 20 | - |
Вязкость при 25°С, Па | 1,0 | 20 |
Аминное число, в пределах мг КОН/г | - | 350-390 |
Жизнеспособность композиции после смешения составляет не более 40 мин при 20°С.
Время желатинизации: 4,5 ч.
Высыхание до степени 3 при 20°С -12 ч.
Режим отверждения: 20°С / 5 ч или 80°С / 3 ч.
Прочность пленки при ударе, см, не менее | 50 |
Эластичность при изгибе, мм, не более | 1 |
Адгезия покрытия, балл, не более: | 1 |
Разрушающее напряжение при растяжении, МПа, в пределах | 15-17 |
Относительное удлинение при разрыве, %, в пределах | 85-87 |
Разрушающее напряжение при сжатии, МПа, в пределах | 40-43 |
Изгибающее напряжение при прогибе 8 мм, МПа, в пределах | 56-60 |
Прочность клеевого соединения при сдвиге, МПа, не менее | 11,8 |
Место проведения работ должно хорошо проветриваться, курение запрещено. Рекомендуется использовать следующие средства защиты: защитные очки, маску, резиновые перчатки, спецодежду и закрытую обувь. После выполнения работ следует тщательно вымыть руки и лицо. В случае попадания состава в глаза - промывать водой в течение 10 мин и немедленно обратиться за медицинской помощью.
Средства пожаротушения - углекислотны е и порошковые огнетушители, вода, инертный газ, асбестовое полотно, песок.
Описание продукта | Двухкомпонентный низковязкий эпоксидный состав, состоящий из модифицированной эпоксидной смолы ХТ-118А и аминного отвердителя ХТ-489. | |
Область применения | -ручное формование и ламинирование изделий из стеклопластика -компонент составов для получения химстойких антикоррозионных покрытий |
|
Показатели качества | ||
Внешний вид | ХТ-118А - прозрачная бесцветная жидкость без видимых механических включений и следов воды; ХТ-489 - жидкость от светло-желтого до темно-бурого цвета без механических включений. |
|
Показатель | ХТ-118А | ХТ-489 |
Массовая доля эпоксидных групп, %, в пределах | 20,0 - 22,0 | - |
Вязкость* при (25±0,1)оС, Пас, не более | 2,5 | 5,0 |
Аминное число, не менее: мг КОН/г мг HCl/ г | - | 600 390 |
Жизнеспособность**) | Не более 30 мин при 20оС | |
Условия отверждения | Рекомендуемый режим: 3 ч при 25 оС | |
Подготовка смеси | 100 г эпоксидной смолы ХТ-118А и 20 г отвердителя ХТ-489 (в соотношении 5:1 по весу) следует тщательно перемешать в течение 5 мин | |
Результаты испытаний*** | прочность на сжатие, МПа: не менее 120-140 прочность на растяжение, МПа: 60-80 относительное удлинение: 3,6 % прочность на изгиб, МПа: 112 теплостойкость по Мартенсу: 150оС |
|
Рекомендации | Инструменты следует чистить немедленно после использования. Отвердевшая масса может быть удалена исключительно механическим способом. | |
Упаковка | По требованию заказчика (канистры, бочки) | |
Хранение | В плотно закрытой таре, в крытом складском помещении при температуре не выше 30оС и на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов. Гарантийный срок при соблюдении потребителем условий хранения - 12 месяцев. | |
УСЛОВИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ | При работе с составом использовать защитные очки, перчатки, комбинезоны, либо другую защитную одежду. В случае попадания состава в глаза - промыть водой в течение 15 мин и немедленно обратиться за медицинской помощью. Рабочее место должно хорошо вентилироваться. |
*) по вискозиметру ВПЖ;
**)для образца весом 100г:
***) для композиции, отвержденной при комнатной температуре в течение 7 дней:
ХТ-118А | ХТ-118Б | |
---|---|---|
Массовая доля эпоксидных групп, %, в пределах | 20-22 | - |
Вязкость при 25°С, Па | 2,5 | 0,2 |
Аминное число, в пределах мг КОН/г мг HCI/г |
- - |
650-850 423-553 |
Жизнеспособность композиции после смешения составляет 3-5 ч при 20°С.
Режим отверждения: 20°С/8-12ч.
Эластичность при изгибе, мм, не более | 1 |
Предел прочности при ударе, см, не менее | 50 |
Водопоглощение при 20°С, %, не более | 0,02 |
Теплостойкость | до 60°С покрытие без изменений |
Место проведения работ должно хорошо проветриваться, курение запрещено. Рекомендуется использовать следующие средства защиты: защитные очки, маску, резиновые перчатки, спецодежду и закрытую обувь. После выполнения работ следует тщательно вымыть руки и лицо. В случае попадания состава в глаза - промывать водой в течение 10 мин и немедленно обратиться за медицинской помощью.
Средства пожаротушения - углекислотные и порошковые огнетушители, вода, инертный газ, асбестовое полотно, песок.
Компонент А: низковязкая модифицированная эпоксидная смола.
Компонент Б: низковязкий отвердитель на основе алифатического амина.
Компонент А | Компонент Б | |
---|---|---|
Внешний вид | Прозрачная бесцветная жидкость | Прозрачная бесцветная жидкость |
Динамическая вязкость при 25°С, Пас | 0,3-0,8 | 0,03-0,12 |
Аминное число, мг КОН/г | - | 284-407 |
Содержание эпоксидных групп, % | 19,0-22,0 | - |
Содержание летучих органических веществ, % | 0 | 0 |
Время желатинизации - 5 ч. Время высыхания до степени 3 при 20°С - 8,5ч.
Режим отверждения: 20°С / 24 ч или 60°С / 3 ч.
ХТ-116А | ХТ-116Б | |
---|---|---|
Массовая доля эпоксидных групп, %, в пределах | 21-23 | - |
Вязкость при 25°С, Па | 1,5-3,5 | 0,01-0,06 |
Аминное число, в пределах мг КОН/г мг HCI/г |
- - |
450-550 293-358 |
Время желатинизации -5 ч. Время высыхания до степени 3 при 20°С - 8,5 ч.
Режим отверждения: 20°С /24 ч или 60°С / 3 ч.
Температура стеклования Тд, °С | 120 |
Прочность при растяжении, МПа, в пределах | 70-75 |
Относительное удлинение при разрыве, % | 10 |
Разрушающее напряжение при изгибе, МПа, не менее | 120 |
Водопоглощение, %, не более: | 0,17 |
Описание продукта | Двухкомпонентный низковязкий эпоксидный состав, состоящий из модифицированной эпокси-новолачной смолы ХТ-108А и смесевого полиаминного отвердителя ХТ-489 |
Область применения |
- защитные и антикоррозионные покрытия (высокая стойкость к воздействию солевого тумана); - в составе пропиточных эпоксидных составов для упрочнения изделий из бетона и керамики |
Внешний вид |
ХТ-108А - прозрачная жидкость от бесцветной до желтого цвета; ХТ-489 - жидкость от светло-желтого до темно-бурого цвета без механических включений |
|
Показатель | ХТ-108А | ХТ-489 |
Массовая доля эпоксидных групп, %, не менее | 19,0 - 22,0 | - |
Вязкость* при (25±0,1)оС, Пас, не более | 2 - 7 | 5,0 |
Аминное число, не менее: мг КОН/г мг HCl/ г |
- |
600 390 |
Жизнеспособность** | Не более 30 мин при 20 оС | |
Условия отверждения | Рекомендуемый режим: 3 ч при 25 оС | |
Подготовка смеси | 100 г эпоксидной смолы ХТ-108А и 20 г отвердителя ХТ-189 ( в соотношении 5:1 по весу) следует тщательно перемешать в течение 5 мин | |
Результаты испытаний*** | прочность на сжатие, МПа: не менее 118 -137 прочность на растяжение, МПа: 60-80 прочность на изгиб, МПа: 112 относительное удлинение: 3,7 % | |
Рекомендации | Инструменты следует чистить немедленно после использования. Отвердевшая масса может быть удалена исключительно механическим способом. |
По требованию заказчика (канистры,бочки)
Хранение | В плотно закрытой таре, в крытом складском помещении при температуре не выше 30 оС и на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов. Гарантийный срок при соблюдении потребителем условий хранения - 12 месяцев. |
УСЛОВИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ | При работе с составом использовать защитные очки, перчатки, комбинезоны, либо другую защитную одежду. В случае попадания состава в глаза - промыть водой в течение 15 мин и немедленно обратиться за медицинской помощью. Рабочее место должно хорошо вентилироваться. |
* по вискозиметру ВПЖ;
** для образца весом 100 г;
*** для композиции, отвержденной при комнатной температуре в течение 7 дней:
Примечание: Точное количество отвердителя и жизнеспособность композиции определяется потребителем экспериментально в зависимости от области применения, массы заливки, режима отверждения, наличия и вида наполнителя и т.д.;
Описание продукта | Представляет собой двухкомпонентный состав на базе эпоксидной смолы ХТ-101А и отвердителя ХТ-101Б | |
Область применения | Используется для защиты от влаги деревянных покрытий (судостроение, строительство) | |
Характеристика | -отличная пропитывающая способность; -обеспечивает пропитанным материалам высокую влагостойкость; -пропитанные поверхности обладают повышенной адгезией к любым видам ЛКМ |
|
Показатели качества | ||
Внешний вид | -ХТ-101А и ХТ-101Б - низковязкие прозрачные бесцветные или слабоокрашенные жидкости;-после смешивания - низковязкая прозрачная бесцветная или слабоокрашенная жидкость | |
-технические характеристики компонентов | ||
Показатель | ХТ-101А | ХТ-101Б |
Массовая доля эпоксидных групп, %, не менее | 12,0 | |
Вязкость при (25±1)оС, Пас, не более | 0, 005 | 0,02 |
Аминное число, в пределах мг КОН/г вещества мг HCl/г вещества |
- |
50 - 100 32,5 - 65 |
Жизнеспособность* | более 8 ч / 20оС | |
Условия отверждения, оС Длительность, ч/при оС | 5 - 35 (3 - 4) /20 | |
Подготовка смеси | 100 г эпоксидной смолы ХТ-101А и 100 г отвердителя ХТ-101Б (в соотношении 1:1 по весу) следует тщательно перемешать в течение 3 - 5 мин | |
Способ применения | На очищенную от пыли, обезжиренную и сухую поверхность наносят состав, используя кисти или распылительное оборудование. Количество слоев 1-2. При необходимости, количество слоев может быть 7 - 8, в зависимости от качества и шероховатости дерева. Каждый последующий слой наносится после достижения предыдущим слоем состояния предварительного отверждения (до отлипа) |
Примечание:Общие рекомендации по подготовке к применению, хранению, технике безопасности, таре - см. Приложение № 1 (стр. 21).