Эпоксидные материалы серии ХТ-500 для выполнения полного комплекса работ по ремонту бетонных и железобетонных изделий и сооружений

Как известно, полимербетоны на основе эпоксидных смол обладают рядом преимуществ по сравнению с традиционными строительными материалами на цементных связующих:

1. высокой адгезией к бетонам и металлам;
2. высокой механической прочностью, пластичностью, трещино- и морозостойкостью;
3. конструкционной стойкостью и износостойкостью;
4. низкой усадкой при отверждении;
5. влаго- и химической стойкостью к действию кислот, щелочей, ГСМ и растворителей.

Выпускаемые эпоксидные материалы предназначены для выполнения всех или отдельных наиболее ответственных операций в цикле ремонтных работ, который включает в себя:

1. пропитку бетона, первичную гидроизоляцию и обеспыливание, нанесение адгезионного слоя между старым бетоном и ремонтной штукатуркой;
2. защитную грунтовку поверхностей черных металлов, арматуры и анкерных деталей;
3. инъектирование, герметизацию и заполнение каверн и трещин;
4. штукатурку железобетонных изделий;
5. восстановление геометрии крупных фрагментов и лепки;
6. укрепление поверхности и усиление железобетонных конструкций посредством их оклейки стеклотканью и другими материалами;
7. заливку горизонтальных поверхностей и полов;
8. установку закладных деталей и анкерных болтов.

Все представленные материалы применяются только после проведения предварительных подготовительных работ: удаления пришедших в негодность фрагментов бетона и штукатурки, грязи, масел, расшивки трещин и щелей в соответствии с технологиями, описанными в руководящих материалах [1-11].

Предлагаемые композиции серии ХТ-500 представляют собой не наполненные, наполненные и высоконаполненные двухкомпонентные эпоксидные составы без растворителей или на водной основе. Ряд марок ХТ предлагается в трех модификациях «медленный» (ХТ-5.. /1), «нормальный», (ХТ-5.. /2), «быстрый» (ХТ-5.. /3), что позволяет эффективно применять предлагаемые композиции, как при низких, так и при повышенных температурах окружающей среды и учитывать специфику проводимых работ. Ряд композиций можно наносить на влажные поверхности. Полный список предлагаемых материалов, их назначение и рекомендации по применению представлен в таблице 1.

Список руководящих материалов.

[1] РД 153-34.0-21.601-98. Типовая инструкция по эксплуатации производственных зданий энергопредприятий. Ч 1. Р. 2 «Технология ремонта зданий и сооружений».

[2] СН 525-80. Инструкция по технологии приготовления полимербетонов и изделий из них. Утверждено Госстроем СССР, Москва, 1981 г.

[3] Методические рекомендации по установке закладных деталей и анкерных болтов приклеиванием к бетону и защита их от коррозии. Утверждено Союздорнии, 1990 г.

[4] Руководство по ремонту элементов мостового полотна автодорожных мостов. Утверждено Минавтодором РСФСР 25.01.1988г, Москва 1989 г.

[5] Руководство по усилению железобетонных мостов методом наклейки поверхностной арматуры. Утверждено; Минавтодором РСФСР 03.09.1987 г.

[6] Руководство по усилению ЖБ конструкций композиционными материалами. Развитие свода правил № 52-101-2003 г.

[7] ВСН-214-82. Сборник инструкций по защите от коррозии. Утверждено ММСС СССР, Москва 1984 г.

[8] ОДМ 218.2.002-2009. Методические рекомендации по применению современных материалов в сопряжении дорожной одежды с деформационными швами мостовых сооружений. Утверждено распоряжением Федерального дорожного агентства Министерства транспорта РФ от 28.07.2009 г.

[9] ОС-28/1270-ис. Отраслевой дорожный методический документ. Методические рекомендации по ремонту и содержанию автомобильных дорог общего пользования. Письмо Министерства транспорта РФ от 17.03.2001г.

[10] Рекомендации по ремонту железобетонных мостов (конструктивные и технологические решения). Утверждены Минавтодором РСФСР, Протокол № 18 от 21.10.1984 г.

[11] Рекомендации по ремонту поверхностей бетонных и железобетонных элементов мостов с использованием средств механизации. Утверждены Минавтодором РСФСР, Протокол № 5 от 30.01.1986 г.

Химически стойкие эпоксидные материалы серии ХТ-500 для защиты бетонных и железобетонных изделий и сооружений от агрессивных сред.

Защита бетонных и железобетонных изделий и сооружений от агрессивных сред является актуальной задачей для цехов металлургических и химических предприятий и в различных отраслях сельскохозяйственной и пищевой промышленности.

Руководствуясь Типовыми инструкциями и Методическими рекомендациями [1,3,6], нами разработаны химически стойкие не наполненные, наполненные и высоко наполненные двухкомпонентные эпоксидные составы без растворителей:

• затирка ХТ-521, использование которой позволяет создавать кафельные покрытия, устойчивые к воздействию агрессивных сред;
• эпоксидные составы ХТ-527/1,2,3 и ХТ-528/1,2,3 позволяющие проводить защиту железобетонных изделий и сооруженийот агрессивных сред. Показатели химической стойкости составов приведены в таблице 2. Ремонт и усиление железобетонных конструкций методом армированием композиционными материалами аналогично составам ХТ-510/1,2,3 и ХТ-513/1,2,3 [6].

Все представленные материалы применяются только для сухих поверхностей после проведения предварительных подготовительных работ, при этом мы рекомендуем применять для данных работ весь необходимый спектр материалов серииХТ-500. Материалы предназначены для проведения внутренних и наружных работ. Список предлагаемых химически стойких материалов, их назначение и рекомендации по применению представлен в таблице 3.