Каталог товаров Эпоксидные смолы Химэкс Лимитед Эпоксидные смолы. Активные разбавители Эпоксидные смолы (импортные) Эпоксидно-диановые смолы ЭД-8, ЭД-16, ЭД-20, ЭД-22, YD-128, Э-40, Э-41, YD-011H
Эпоксидно-диановые смолы являются продуктами реакции дифенилолпропана с эпихлоргидрином. Используются как в чистом виде, так и в качестве исходного материала для получения эпоксидных компаундов.
Полимеры на основе этих смол обладают средними физико-механическими показателями и наиболее широко используются в промышленности.
| ЭД-8 | ЭД-16 | ЭД-20 | ЭД-22 | YD-128 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Сорт | Высший | Первый | Высший | Первый | Высший | Первый | Высший | Первый | - |
| Документ | ГОСТ 10587-84 (изм. № 1) Россия | Ю.Корея | |||||||
| Внешний вид | Твердая прозрачная смола | Высоковязкая прозрачная жидкость | Вязкая прозрачная жидкость |
Ниэковязкая, прозрачная жидкость |
|||||
| Плотность при 25°С, г/см3 | - | - | 1,160 | 1,160 | 1,166 | 1,166 | 1,166 | 1,166 | 1,170 |
| Динамическая вязкость при 25°С, Пас | - | - | 5-18 (50°С) | 5-20 (50°С) | 13-20 | 12-25 | 8-12 | 7-12 | 11,5-13,5 |
| Эпоксидный эквивалент, г/моль, в пределах | 430-506 | 430-537 | 239-269 | 239-269 | 195-216 | 195-216 | 175-196 | 175-196 | 184-190 |
| Эпоксидных групп, %, в пределах | 8,5-10,0 | 8,0-10,0 | 16,0-18,0 | 16,0-18,0 | 20,0-22,5 | 20,0-22,5 | 22,1-23,6 | 22,1-23,6 | 22,6-23,4 |
| Гидролизуемого хлора, %, не более | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,5 | 0,3 | 0,8 | 0,2 | 0,5 | 0,05 |
| Ионов хлора, не более, %, не более | 0,001 | 0,003 | 0,002 | 0,004 | 0,001 | 0,005 | 0,001 | 0,003 | - |
| Летучих веществ и воды, %, не более | 0,2 | 0,3 | 0,2 | 0,4 | 0,2 | 0,8 | 0,1 | 0,4 | - |
| Время желатинизации, ч, не менее | 3 | 2 | 4 | 3 | 8 | 4 | 18 | 9 | |
| Э-40 | Э-40 р-р в толуоле | Э-41 | Э-41 р-р* | YD-011 | YD-011X75** | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Сорт | Высший | Первый | Высший | Первый | ||||
| Документ | ТУ 2225-154-05011907-97 - Россия | ТУ 6-10-1316-84 | ТУ 6-10-607-78 | Ю.Корея | Ю.Корея | |||
| Внешний вид | Вязкая прозрачная жидкость | Прозрачная жидкость | Твердая прозрачная смола | Прозрачная жидкость | Твердая прозрачная смола | Прозрачная жидкость | ||
| Температура размягчения, °С | - | - | - | - | 72-82 | - | 60-70 | - |
| Цвет по иодометрической шкале, мг J2/100cm3, не более | 3 | 5 | 3 | 5 | 20 | 30 | - | - |
| Условная вязкость р-ра смолы по ВЗ-246, ø сопла 4 мм, при 20°С,с | 25-40 | - | 80-130 | - | - | |||
| Эпоксидных групп, %, в пределах | 13-15 | 6,8-8,3 | 6,8-8,3 | 7-8 | 7-8 | |||
| Гидролизуемого хлора, %, не более | 0,3 | 0,35 | 0,3 | 0,35 | 0,25 | 0,25 | - | - |
| Ионов хлора, %, не более | 0,0035 | 0,045 | - | - | ||||
| Нелетучих веществ, %, не менее | 94 | 94 | 65 | 65 | 98 | 66 | 100 | 75 |
* Раствор в смеси ксилола с ацетоном в соотношении 4:3 по массе.
** Раствор в ксилоле
| Отвердитель | изо-МТГФА | D-230 | D-400 | Т-403 | ДДМ(Тонокс) | Диамет X MOCA | МФДА |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Теплостойкость по Мартенсу, X | 110 | 70 | - | - | 125 | 118 | 128 |
| Температура тепловой деформации, X | 130 | 80 | 47 | 83 | 160 | - | 150 |
| Разрушающее напряжение при растяжении, МПа | 69 | 68 | 51 | 66 | 87 | 88 | 97 |
| Разрушающее напряжение при сжатии, МПа | 125 | - | 312 | 283 | 118 | 117 | 130 |
| Разрушающее напряжение при изгибе, МПа | 130 | 108 | 90 | 107 | 105 | 118 | 128 |
| Ударная вязкость, кгс-см/см2 | 22 | 15 | - | - | 16,2 | 16,0 | 16,4 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 8,0 | 9,6 | 4,5 | 6,7 | 3,0 | 1,5 | 3,4 |
| Водопоглощение,% от массы | 0,022 | - | - | - | 0,088 | - | - |
| Логарифм удельного объемного сопротивления | 16 | 14,1 | 13,4 | 13,5 | |||
| Диэлектрическая проницаемость | 4,0 | 3,7 | 4,7 | 4,2 | |||
| Тангенс угла диэлектрических потерь | 0,01 | 0,035 | - | - | |||
| Рекомендуемый режим отверждения, ч (при X) | 150oC/2-8Ч |
80oC/2ч+125oC/Зч |
80oC/2ч+150oC/2ч |
||||
| Рекомендуемое количество отвердителя на 100 г смолы | 80-85 | 32 | 56 | 42 | 23-24 | 30 | 14 |
| Отвердитель | ДЭТА | ТЭТА | ПЭПА | АЭП | АФ-2 | Л-19 | Л-20 | ПО-200 | ПО-300 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Теплостойкость по Вика, X | 100 | 113 | 95 | 92 | 103 | 48 | 58 | - | - |
| Температура тепловой деформации, X | 105-120 | - | - | - | 43 | 75 | |||
| Разрушающее напряжение при растяжении, МПа | 67 | 88 | 50 | 56 | 79 | 62 | 67 | 76 | 88 |
| Разрушающее напряжение при сжатии, МПа | 108 | 113 | 113 | 107 | 116 | - | - | - | 228* |
| Разрушающее напряжение при изгибе, МПа | 115 | 130 | 115 | 108 | 108 | 79 | 80 | 44 | 59 |
| Ударная вязкость, кгс-см/см2 | 21 | 20 | 11 | 20 | 14 | 28 | 26 | - | - |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 4,5 | 3,0 | 2,0 | 4,5 | 1,3 | 5,0 | 6,0 | - | - |
| Водопоглощение,% от массы | 0,052 | 0,108 | 0,069 | 0,096 | 0,088 | 0,089 | 0,097 | - | 0,120 |
| Логарифм удельного объемного сопротивления | 15,25 | ||||||||
| Диэлектрическая проницаемость | 3,75 | ||||||||
| Тангенс угла диэлектрических потерь | 0,1 | ||||||||
| Рекомендуемый режим отверждения, ч ( при X) | 120(25) | 24(25) | 2(65) | 2(65) | |||||
| Рекомендуемое количество отвердителя на 100 г смолы | 11-12 | 12-13 | 10-14 | 22 | 27-29 | 70-100 | 70-100 | 82-100 | 50-70 |
Электроизоляционные свойства значительно зависят от отвердителя и условий отверждения. Эпоксидно-диановые смолы обладают высокими диэлектрическими свойствами при использовании всех отвердителей, однако наилучшие показатели достигаются при использовании ангидридных отвердителей, например изо-МТГФА.
*** Значения могут меняться в зависимости от выбранного отвердителя, его количества и условий отверждения.
| ПЭПА | Фталевый ангидрид | ||
|---|---|---|---|
| Вещество | Конц.,% | Стойкость образца, 3 мес. при 20°С | Стойкость образца, 6 мес. при 20°С |
| Ацетон | 100 | Не устойчив | |
| Аммиак, водный р-р | 10 | Устойчив | Относительно устойчив |
| Бензол | 100 | Не устойчив | Устойчив |
| Бензин | 100 | Устойчив | |
| CCI4 | 100 | Устойчив | |
| Этиловый спирт | 96 | Не устойчив | Устойчив |
| HCI | 37 | Относительно устойчив | Устойчив |
| HN03 | 33 | Не устойчив | |
| H2S04 | 50 | Относительно устойчив | Устойчив |
| СН3СООН | 100 | Относительно устойчив | Устойчив |
| Масло минеральное | 100 | Устойчив | |
Место проведения работ должно хорошо проветриваться, курение запрещено. Рекомендуется использовать следующие средства защиты: защитные очки, резиновые перчатки, спецодежду и закрытую обувь. После выполнения работ следует тщательно вымыть руки и лицо. В случае попадания состава в глаза - промывать водой в течение 10 мин и немедленно обратиться за медицинской помощью.
Средства пожаротушения -углекислотные и порошковые огнетушители, вода, инертный газ, асбестовое полотно, песок.
